5S是现场管理的基础，是TPM（全面生产性维护）的前提，是TQM（全面品质管理）的（），也是ISO9000有效推行的保证。
相似题目
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全面生产设备管理系统（TPM）由六个方面组成，这些方面不包括（）。
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生产现场的“5S”活动，就是对现场进行不断地整理、整顿、清扫、清洁，以及提高人员的素养。它是现场一切管理工作的开始，是提高现场管理水平的最基础的条件。
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有关全面生产性维护（TPM）的描述，不正确的是（）.
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全面生产维护的两大基础管理系统是5S管理和目标管理。（）
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什么是全员生产维护（TPM）？
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企业运作的两大基础是正确的现场意识彻底的5s管理。（）
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我国在引入TPM的5S管理理念的同时又将（）纳入工作范畴，称为6S。
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全面效率维修（TPM）中一个重要的思想是（）也要进行设备维护修理。
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“5S”管理即现场管理，在消防装备的保管、维护、维修等环节现场中推行“整理、整顿、清扫、清洁、素养”管理观念。
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现场管理中开展5S活动是指对施工现场各生产要素所处状态不断进行整理、整顿、清洁、清扫、素养
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“彻底、反复地进行管理、整顿和清扫，全面保持清洁。”属于生产现场工作环境“5S”管理的（）。
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5S是TPM（全员生产维修系统）全员生产维修的特征之一，“5S”就是整理、整顿、清洁、清扫及（）。
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生产现场5S活动是美国企业率先提出，并广泛采用的一种生产现场管理办法。（）
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全面生产维护（TPM）中的全面包含？（）
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下面（）是全面生产维护的基础。
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在设备管理方面，全员参加的生产维护制（TPM）指导思想是，（）。
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开展5S活动是改善班组现场管理的基础，所谓5S是指（）。
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全面生产维护TPM的目的是：（）
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全面生产保全（TPM）追求的目标是（）
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“5S”管理即现场管理，在消防装备的保管、维护、维修等环节现场中推行（）管理观念。
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关于全面生产设备管理（TPM）的要素，说法不正确的是（）。
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假定某企业每天客户需求A产品300个,每天有效工作时间（去除了5S、TPM及休息等生产辅助时间）为15小时，生产A产品生产线的实际生产能力为200个/天，请问该生产线的CT和TT分别是（）
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生产现场工作环境的“5S”管理是指（）
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工位建设“七要素”：基础工作、5S、品质、JIT生产、TPM、物流、成本（）