在国内，循环回流一般采用下方抽出从上面打回塔内的方式，每个循环回流一般要占用（）块塔板作为换热塔板。
相似题目
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减压塔一般采用多个中段循环回流，这样有利于（）。
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对于直径在3.0～6.4m、塔内液体流量在200～440m3/h以下的蒸馏塔，一般采用（）的溢流方式。
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（）能将塔内的气相抽出，是抽真空系统的动力机构。
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当加工空气量减小时，塔内的上升蒸汽量及回流液量均减少，但回流比（）。
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对于直径在≤2.4m、塔内液体流量在120m3/h以下的蒸馏塔，一般采用单溢流的溢流方式。
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工业上把塔顶抽出的气相进行冷凝冷却成为液体，其中打入塔内的部分液体叫（）。
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塔顶回流的作用分别是提供塔板上的液相回流和取走塔内的多余热量。
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减压塔顶真空系统的任务是把塔内的（）连续不断地抽出去，以维持塔内的真空度。
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精馏塔内的回流是精馏的必要条件之一。
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冷回流习惯上是指从塔顶产品直接打回塔顶的回流。
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全回流操作就是（）冷凝液全部回流至塔内的操作。
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当空气量减少时，塔内的上升蒸气量及回流液量均减少，回流比（）
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冷回流是将部分塔顶产品冷却至（）状态打回塔顶，以控制塔顶温度，提供塔内回流，保证产品质量。
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其它工艺参数不变，增大中段循环回流量，对应侧线抽出温度（）。
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油浆循环回流是从（）抽出，以过换热后分别由（）和（塔底）（）返回分馏塔。
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减顶回流由（）段填料下方抽出。
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空分塔内的换热器一般采用（）来制造。
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顶循环回流是从（）塔盘抽出，经过换热过却后从（）返回分馏塔。
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循环泵在启动之前必须把管道内的（）用水抽子抽出。
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回流比过大会增加水、电的消耗，会造成塔内物料的循环量过大，导致（）。
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在空分塔上塔内，从下到上回流比一般来说是较大较好，这样有利于（）
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处理量一定时，分馏塔油气入口温度的高低直接影响进入塔内的热量，相应地塔顶和侧线温度都要变化，产品质量也随之变化，当油气温度不变时，回流量、回流温度、各馏出物数量的改变也会破坏塔内（）状态。
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油浆循环回流从抽出，经换热后分别由和返回分馏塔
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为减少泵壳内的压力水向吸水口的回流，一般在水泵构造上采用两种减漏方式（)。