在正常停工过程中，总进料应以（）速度降量。

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• 在装置停工过程中控制反应降温速度主要是为了防止（）

  A . 铬钼钢的回火脆化 B . 高压法兰泄漏 C . 氢腐蚀 D . 氢脆

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• 停工过程中，反应进料量降至（）t时点开工加热炉。

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• 在装置停工降量阶段，产品走（）。

  A . 次品线 B . 正常合格品工艺管线 C . 随机的，不确定

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• 蜡油加氢裂化装置在停工过程中，应注意降温速度不能大于（）℃/h。

  A . 5 B . 15 C . 25 D . 35

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• 为防止加氢反应器氢脆的发生，装置停工时冷却速度不应过快，并且停工过程中应有释氢的工艺过程。

  A . 正确 B . 错误

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• 在反应降量过程中应遵循（）。

  A . 先降量后降温 B . 现降温后降量 C . 只降量 D . 只降温

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• 停工降量时应注意及时关小（）出口阀，以防憋漏换热器。

  A . 减底泵 B . 常底泵 C . 初底泵

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• 反应在停工降量时，注意要快速降量。

  A . 正确 B . 错误

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• 下列选项中，属于装置正常停工操作步骤的是：（）。 ①降温降量 ②切换进料冲洗 ③氢气循环降温 ④气密

  A . A、只有③、④ B . B、②、③、④ C . C、①、②、④ D . D、①、②、③

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• 反应系统停工降量时需要注意哪些？

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• 裂解汽油加氢装置预分馏系统正常停车，为保证反应系统平衡操作，适宜的降量速度为（）。（正常进料量为30m3/h）

  A . A、30m /h B . B、12m /h C . C、6m /h D . D、1m /h

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• 反应停工的最初4个小时，降温降量时（）。

  A . 速度要迅速 B . 及时改产品不合格线 C . 尽量保证产品合格 D . 先降量后降温

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• 分馏系统在降温降量过程中，随着塔内气、液相负荷的变化，操作上可能出现的不正常现象有（）。

  A . A、雾沫夹带 B . B、淹塔 C . C、漏液 D . D、塔顶冒烟

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• 装置在停工过程中，反应降量时要注意（）。

  A . 反应压力 B . 反应过滤器差压 C . 加热炉出口温度 D . 还原器温度

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• 正常停工降温降量过程中，停原料油泵时反应加热炉的联锁应（）。

  A . A、切除 B . B、投用 C . C、无所谓 D . D、部分切除

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• 正常停工过程中，装置切断进料时反应温度应（）。

  A . A、降低到50℃以下 B . B、控制在200℃左右 C . C、控制在热氢带油的温度左右 D . D、无所谓

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• PSA装置正常停工切断进料前，要先将（）。

  A . A．脱附气火嘴切至燃料气火嘴 B . B．PSA压力降低 C . C．系统压力降低 D . D．装置进料切除

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• 装置降温降量过程中，降温速度一般控制在（）。

  A . A、5～10℃/h B . B、15～20℃/h C . C、30～40℃/h D . D、40～50℃/h

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• 停工时候，装置降量没有速度要求。

  A . 正确 B . 错误

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• 加氢装置分馏系统在停工过程中，随着塔内气、液相负荷的变化，操作上可能出现的不正常现象有（）。

  A . A、雾沫夹带 B . B、淹塔 C . C、漏液 D . D、塔顶冒烟

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• 在非正常停工过程中，要注意（）。 ①避免催化剂处于高温状态 ②床层泄压速度不能太快 ③系统压力过低、床层温度降不下来时，系统中要补入氮气降温 ④床层泄压速度要快

  A . A、②、③、④ B . B、只有② C . C、①、③、④ D . D、①、②、③

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• 在反应降量过程中应该遵循（）。

  A . 先降量后降温 B . 现降温后降量 C . 只降量 D . 只降温

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• 光气的进料速度若控制不力极易使光气从进料管线中泄漏出来，影响正常生产，严重时可导致人员伤害事故的发生。

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• 正常停工过程中，开始时加氢处理反应器的降温速度大约为每10分钟降5℃。（)

  是 否

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