不同厚度的部件进行组对时，对于纵向焊缝，最薄零件必须位于最厚零件两表面（）
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焊件组对时，定位焊及固定卡具焊缝的焊接，选用的焊接材料及工艺措施应与正式焊接要求（）。
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筒体与封头组对时，封头的拼接焊缝应处于什么位置？
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焊接弯头在组对时，应将各管节的（）对准，否则弯头焊好以后会出现内侧焊缝窄、外侧焊缝宽的现象。
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钢零件及钢部件加工质量控制要点中，钢材的切割下料应根据钢材截面形状、厚度以及切割边缘质量要求的不同而分别采用（）
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方形补偿器组对时，应在平地上拼接，组对时尺寸要准确，两边应对称，其偏差不大于3mm/m，垂直臂长度偏差不大于20mm，弯头必须是90°。
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铆工在进行钢结构的预制组对时，宜在（）进行。
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散热器组对时应二人一组，严格按照操作程序进行配合组装。
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管汇组对时，应首先进行支管与法兰的组对。
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现场设备、工业管道焊接工程中碳素钢及合金钢钢板卷管或设备、容器的筒节、筒节与封头组对时，相邻两纵向焊缝间的距离应大于壁厚的3倍，且不小于（）
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焊件组对质量应符合下列规定：相同厚度焊件的对接焊缝，允许对口错边量为（）。
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筒节组对时，两节筒体的纵缝错开距离应大于4倍筒节的厚度，且不小于100mm。
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GB50236—98标准规定，复合钢板组对时，应以复层表面为基准，错边量不应超过钢板复层厚度的50％，且不应大于（）。
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管道组对时，不同壁厚的管子，如两壁厚差大于（）或大于3mm时应对壁厚端进行加工处理。
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管道组对时，不同壁厚的管子，如两壁厚差大于（）或大于3mm时，必须对厚壁管端进行加工处理。
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对于长径比很大的零件或部件，除了要进行静平衡外，还必须进行动平衡。（）
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壁厚相同管子组对时Ⅰ、Ⅱ级焊缝其内壁错边量不超过壁厚的10%，且不应大于2mm。
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柱型散热器组对时，按设计要求的片数及组数，试扣后选出合格的对丝、丝堵、补芯，然后进行组装。对口的间隙一般为（）㎜。
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燃气、热力管道组对质量要求中指出：管道组成件相邻纵向或螺旋焊缝之间、相邻环向焊缝之间的相对位置应符合标准规定。这一要求的目的是（）。
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管子、管件组对时，应将焊接端坡口面及内外管壁（）mm处的油、漆、锈等污物和毛刺进行清理，清理合格后应及时焊接。
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相邻两节圆筒纵向焊缝必须错开，错开的距离至少应为较厚钢板厚度的3倍，且不小于（）。
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全熔透焊接要求的不锈钢材料管汇在组对时必须采用氩弧焊进行点焊定位，内部可以不用进行充氩气（）
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罐壁板组对时，壁板间依次进行点焊定位，直到最后一张板。（)
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不同壁厚的管子、管件组对时，如两壁厚相差大于25%或大于3mm时，必须对壁厚端进行加工处理。（)
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《热水锅炉安全技术监察规程》（1997)规定，对于额定出口热水温度高于或等于120℃的锅炉，锅筒的纵向和环向对接焊缝应进行至少25%的射线探伤（必须包括焊缝交叉部位)。（)