所谓控制轧制就是适当控制钢的化学成分,加热、变形温度,变形条件,()等工艺参数,从而大幅度提高热轧钢材综合性能一种轧制方法。
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钢的化学成分是指导确定加热温度的重要依据。
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适当控制化学成分、加热温度、变形温度、变形条件及冷却速度等工艺参数,从而大幅度提高热轧材综合性能的一种轧制方式称为()。
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控制()是为了调节各类钢的开始的加热温度,避免钢锭因加热速度过快产生应力裂纹。
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()是指热轧过程中通过对金属加热制度、变形制度和温度制度的合理控制,使热塑性变形与固态相变结合,以获得细小的晶粒组织,使钢材具有优异的综合力学性能的轧制新工艺。
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化学成分控制要点:取样温度合适、光谱分析准确、合金配比计算准确、搅拌均匀、中间合金及溶剂使用方法正确、轧制工艺匹配合理。
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钢的内部质量控制就是控制钢的成分和均匀性,提高钢质纯净度,以减少或消除钢材内部缺陷。
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适当控制钢的化学成分,加热温度、变形温度、变形条件及冷却速度等工艺参数,从而大幅度提高热轧钢综合性能的一种轧制方法,叫做()。
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影响钢的塑性变形因素有()、化学成分、变形速度、轧辊和钢的摩擦系数、钢的内部应力状态等。
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在轧制工艺中,钢的()是确定加热,开轧和终轧的温度的参考依据。
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适当地控制化学成分、加热温度、变形温度、变形条件及冷却速度等工艺参数,从而大幅度提高热轧材综合性能的一种轧制方式,称之为()。
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适当地控制被加工金属的化学成份、加热温度、变形温度、变形条件及冷却速度等工艺参数,从而可以大幅度提高热轧材的综合性能的一种轧制方式称做()。
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钢的淬火就是将钢加热到AC3或AC1以上某一温度,保持一定时间,然后以适当速度冷却获得马氏体和(或)()组织的热处理工艺。
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钢的加热目的是提高塑性,降低变形抗力,以便轧制,钢在加热过程中,可以消除铸锭带来的某些组织缺陷和应力。
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影响钢塑性变形因素有温度、钢的化学成分、()、轧辊与钢的摩擦系数、钢内部的应力状态等。
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适当地控制化学成份、加热温度、变形温度、变形条件、()等工艺参数,从而大幅度提高热轧材的综合性能的一种轧制方式称为控制轧制。
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所谓“张力轧制”就是轧件在轧辊中的辗轧变形是在()的条件下实现的。
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控制轧制,就是适当控制钢的化学成分,加热温度,变形温度,变形条件,及()等工艺参数,提高成品综合性能的一种轧制方法。
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确定钢的加热温度不仅要根据钢种性质,而且要考虑热加工的方便,使轧制过程中获得最佳的(),最小的变形抗力。
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钢的加热目的是提高塑性,降低变形抗力,以便于轧制。
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所谓控制轧制就是适当控制钢的化学成分,加热温度,变形温度,变形条件及()等工艺参数,从而大幅度提高热轧钢材综合性能的一种轧制方法。
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影响氧化的因素主要有:炉火成分、加热温度、加热时间和钢的化学成分等。
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将化学成分和尺寸相同的三个金属坯料加热到同一温度,分别在空气锤、水压机和高速锤上进行相同的变形,其变形抗力大小应相同。
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钢坯加热的目的是提高钢的(),降低轧制加工的变形抗力。
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钢的淬火就是将钢加热到AC3或AC1以上某一温度,保持一定时间,然后以适当速度冷却获得马氏体和(或)()组织的热处理工艺。
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