向钢水加入合金元素后，钢水的凝固点就降低，加入合金越多，凝固点就越低。
相似题目
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钼铁含钼量60%，价格109.40元/kg。（假定合金回收率100%，不考虑合金加入后钢水重量变化）生产某钢种，控制钢水中钼含量0.18%和0.20%对比吨钢成本差多少？
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精炼处理钢水为80吨，所处理钢种为20#。已知：钢水成分为Si：0.20%、Mn：0.40%，合金化后的成分Si：0.30%、Mn：0.50%。若采用SiMn合金化，计算其加入量（SiMn中Mn为75%、Si为21.6%）。
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吹氩后向钢水表面加入炭化稻壳的目的是（）。
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钢水中加入铜元素是使钢板具有抗腐蚀的作用。
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合金吸收率表示合金元素被钢水吸收部分与加入量之比，合金吸收率受多种因素影响，主要取决于（）。
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RH加入合金时因反应热和比热的不同，导致对钢液的影响也不同，例如加入冷材按照10kg/t，钢水温度（）℃。
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RH加入合金时因反应热和比热的不同，导致对钢液的影响也不同，例如加入锰铁按照2kg/t，吸收率按照95%计算，钢水温度（）℃。
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向钢水中加入合金后，钢水的凝固点就升高，加入的合金愈多，凝固点就愈高。
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铁合金材料经（）加入真空槽内钢水，合金的收得率高而稳定。
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合金加入时间不要过早或过晚，一般当钢水流出总量3/4时开始加合金，到流出1/4时加完。
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钢水中钼含量为0.15%，加入20kg钼铁后分析钼含量为0.18%，钼铁含钼量60%，假定合金回收率100%，钢包内钢水重量为多少（不考虑合金加入后钢水重量变化）？
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炼钢合金化加入合金的时间不能过早、过晚，一般在钢水流出1/4时开始加合金，到钢水流出3/4时加完。合金应加在钢流（），以利于熔化和搅拌均匀。
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转炉合金加入的时间一般是在钢水流出总量为（）时开始加入。
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向钢水中加入硅铁合金，会造成钢水凝固点（）。
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精炼处理钢水为80吨，所处理钢种为37Mn5。已知：钢水成分为Mn：1.2%，精炼后按目标成分Mn：1.50%.FeMn加入量为360kg。计算FeMn合金的含Mn量（收得率均为100%）。
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计算题：出钢量为80t，终点钢水碳含量为0.008%，若合金化过程加入2000kg碳含量为0.05%的硅铁，其它合金碳量不计，计算钢水碳含量？（吸收率为95%）
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向钢水中加入硅铁合金，会造成钢水温度（）。
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钢包内脱氧含金化操作的关键是掌握好合金加入时间，一般当钢水流出（）开始加入。
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RH加入合金时因反应热和比热的不同，导致对钢液的影响也不同，例如加入脱硫剂按照2kg/t，钢水温度（）℃。
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加入合金的时间不能过早、过晚，一般在钢水流出1/4时开始加合金，到钢水流出3/4时加完。合金应加在钢流（），以利于熔化和搅拌均匀。
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当转炉终点钢水碳低、温低，应该向炉内加入（）补吹提温，以避免钢水过氧化。
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多数钢种均在钢包内完成脱氧合金化，合金加入时间一般在钢水流出总量的（）时开始加入，流出（）时加完。
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精炼处理钢水为80吨，所处理钢种为20。已知：钢水成分为Si：0.20%、Mn：0.40%，合金化后的成分Si：0.30%、Mn：0.50%。若采用SiMn合金化，计算其加入量（SiMn中Mn为75%、Si为21.6%）
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将Ca-Si、稀土合金、铝等多种合金或添加剂制成包芯线，通过机械的方法加入钢水深处，对钢液脱氧，脱硫，进行非金属夹杂物变性处理和合金化等精炼处理，可改善冶金过程，提高钢的纯净度，优化产品的使用性能，降低处理成本等（）