0~25mm千分尺放置时两测量面之间须保持间隙。()
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表盘刻度值为2μm,测量范围为0~25mm和25~50mm的杠杆千分尺,其测量时总误差不应大于()μm;所用的校对量杆,其尺寸偏差不应超过()μm。
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检定深度千分尺的示值误差,只须装上0-25mm的测量杆检定五点的示值。
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使用一般规格千分表时,为了保持一定的起始测量力,测头与工件接触时测杆应有0.3mm~0.5mm的压缩量。
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对于0-25mm的千分尺,测量前应将两测量面接触,看活动套筒上的零线是否与固定套筒上的()对齐。
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0-25mm千分尺放置时两测量面之间需保持一定间隙。
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测量完毕后,千分尺应保持干净,放置时0~25mm千分尺时两测量面之间必须()。
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某0~25mm的外径千分尺。校验误差时付尺的•45•与主尺零刻度线对齐,现测量某工件读数为21.75mm,该工件的实际尺寸应为:()。
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斜楔主摩擦面与侧架立柱磨耗板须接触良好,不得有垂直方向的贯通间隙,局部间隙不大于(),横向用10mm×2mm塞尺测量,不得深入50mm。
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对于0-25mm的公法线千分尺用()调整其测量下限;对测量范围的测量下限位置的调整用()进行调整。
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某物体长度伟2.36555cm,若用测量范围为0-25mm的千分尺测量,其值为()
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对于0~25mm的千分尺,测量前应将两测量面接触,看活动套筒上的零线是否与固定套筒上的()对齐。
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用5~30×0.01mm内千分尺测量工件,若衬筒刻度在9.5~10mm之间,套筒刻度在45,则其尺寸为()mm。
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千分尺法测定巧克力细度,要求数显式千分尺的测量范围(0~25)mm,精度是()mm。
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用压铅丝法测量离心式压缩机径向轴承顶间隙时,3条铅丝最后压的厚度为0.38㎜、0.36㎜、0.37㎜,轴瓦两侧接合面放置的紫铜片厚度为0.20㎜,则该径向轴承顶间隙为()㎜。
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测量范围为0-25mm的千分尺,其量程为25mm。
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用塞尺测量间隙时,如用0.2mm片可入,0.25mm片不入,说明间隙大于()mm,小于()mm。
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某0--25mm外径千分尺,校验误差时付尺的刻度5线与主尺零刻度线对齐.现测量某工件读数为21.75mm.则该工件的实际尺寸应为:()。
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0~25mm外径千分尺测量的最大尺寸为()。
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某0~ 25mm的外径千分尺。校验误差时付尺的 ? 45? 与主尺零刻度线对齐,现测量某工件读数为 21.75mm,该工件的实际尺寸应为 :()
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斜锲主摩擦面与侧架立柱磨耗板须接触良好,严禁有垂直方向的贯通间隙,局部间隙不大于2mm,横向间隙以2mm×10mm塞尺测量不得深入mm()
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外径千分尺用来测量零件的外径,长度和厚度等,按测量范围分有0£29mm、25£50mm、50£80mm等多种规格。()
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对于0-25mm的千分尺,测量前应将两测量面接触,看活动套筒上的零线是否与固定套筒上的()对齐。
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某0~25mm的外径千分尺。校验误差时付尺的&8226;45&8226;与主尺零刻度线对齐,现测量某工件读数为21.75mm,该工件的实际尺寸应为()
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()一般情况下,注射模安装后应使模具闭合后分型面之间保持0.02~0.04mm间隙,以防止严重溢边,并保证模具型腔的排气