成型零件工作时,直接与塑料熔体接触.承受熔体料流的高压冲刷,脱模摩擦等,因此,成型零件不仅要求有正确的几何形状、较高的()和较低的表面粗糙度,而且还要求有合理的(),较高的强度、刚度及较好的()。
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塑料熔体粘度与剪切速率无关,称这类熔体为()流体。
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成型零件的磨损是因为塑件与成型零件在脱模过程中的相对摩擦及熔体冲模过程中的冲刷。
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模具成型零件是直接与塑料接触并决定塑料形状和尺寸精度的零件。
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当塑料熔体充填模具型腔时,不一定要将浇注系统和型腔内的空气以及塑料在成型过程中产生的低分子挥发气体排出模外。
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注射成型时,型腔内熔体压力大小及其分布与很多因素有关。在工程实际中用()来校核。
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下列哪种浇口由主流道直接进料,熔体压力损失小,成型容易,常用于成型大而深的塑料制品。()
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塑料成型加工中,熔体的螺杆的均化段的流动形式包括:正流、逆流、横流和侧流。
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模塑成型过程中,型腔受到塑料熔体的压力会产生一定的内应力及变形,若型腔强度不足会发生()。
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注射成型时模具温度的影响因素较多。一般说来,对于熔体粘度高的塑料,模温可()。
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成型零件是指直接与塑料接触或部分()并决定塑件()、()、表面质量的零件,它是模具的核心零件。
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成型零件是指直接与塑料()或()并决定塑件()()()的零件,它是模具的()。
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注射模塑成型时模具温度的影响因素较多。一般说来,在非结晶型塑料中熔体粘度低或中等粘度的塑料,模温可()。
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在压注成型过程中,希望塑料与流道有热交换,使熔体温度(),进一步塑化。
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注射成型过程中,塑化就是在一定的温度下将固态的塑料转化成均化的粘流态的塑料熔体。其中均化是指塑料熔体的()均化。
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塑料模成型零件是直接与塑料接触的决定制品的形状和()的零件。
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()是将注射机注射出的塑料熔体引向闭合模腔的通道,对熔体充模时的流动特性以及注射成型质量等具有重要影响。
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在压注成型过程中,希望塑料与流道()热交换,使熔体温度升高,进一步塑化。
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冷料穴的作用是容纳浇注系统流道中料流的(),以免这些冷料注入型腔。这些冷料既影响熔体充填的速度,又影响成型塑件的质量。
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注射过程可分为充模、压实、保压、冷却四个阶段,哪一个阶段塑料熔体的温度可达到成型周期内的最高值?()
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塑料熔体流经的管道长度越长,则塑料熔体在通过管道时,产生的压力损失就()。
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聚合物熔体在剪切流动过程中有哪些弹性表现形式?在塑料成型过程中可采取哪些措施以减少弹性表现对制品质量的不良影响?
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()直接影响着塑料的塑化过程和熔体的流动性。
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一个成型周期内所需注塑的塑料熔体的量在注塑机额定注塑量的()﹪以内。
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29. 影响成型零件磨损的因素有脱模过程中塑料制品与成型零件表面的相对摩擦,熔体在充模过程中的冲刷,成型过程可能产生的腐蚀件气体的锈蚀作用,以及由于上述原因造成表面粗糙度变大而采取打磨抛光导致零件实体尺寸的减少。()