车削特点是刀具沿着所要形成的工件表面，以一定的背吃刀量和（）对回转工件进行切削
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刨簿型工件时，一般采用（）的背吃刀量和进给量。
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车削特点是刀具沿着所要形成的工作表面，以一定的背吃刀量和（）
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刀具沿着所要形成的工件表面，以一定的背吃刀量和进给量，对回转的工件进行切削，是（）运动的切削特点。
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普通麻花钻的背吃刀量为（）（dm为工件已加工表面直径）。
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在外圆车削加工时，背吃刀量等于待加工表面与已知加工表面间的距离。
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车削加工的特点是刀具沿着所要形成的工件表面，对（）进行切削。
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钻孔时的背吃刀量是麻花钻（）。
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金刚石磨具的背吃刀量以不于（）mm为宜。
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背吃刀量是指主刀刃与工件切削表面接触长度（）。
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背吃刀量主要根据机床、夹具、工件和刀具的（）来决定的。
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车削特点是刀具沿着所要形成的工件表面，以一定的（）和进给量对回转工件进行切削。
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粗加工时，应选择（）的背吃刀量、进给量，（）的切削速度。
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铣削的背吃刀量
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提高砂轮圆周速度，减小工件圆周速度，减小进给量和减小背吃刀量都可（）表面粗糙度；
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车削轴类零件时，如果毛坯余量不均匀，切削过程中背吃刀量发生变化，工件会产生（）误差。
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背吃刀量是工件上已加工表面和待加工表面间的垂直距离。
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刨削薄形工件时，一般采用较大的背吃刀量和进给量以及正常的切削速度（）
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用右偏刀车端面时,如果车刀由工件外缘向中心进给,则是用副切屑刃车削。当背吃刀量较大时,因切削力的作用会使车刀扎入工件而产生（）
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现在要在某工件上钻孔保证尺寸φ20h12mm，钻头的转速为100r/min，钻孔时的背吃刀量∑asp为20mm，切削速度Vc为()m/min。
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背吃刀量指工件已加工表面与待加工表面之间的垂直距离，其单位为mm。（)
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工件上已加工表面与待加工表面之间的（)叫背吃刀量。
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在外圆车削中，已知工件的直径为30mm，已加工表面直径为29mm，则此外圆车削的背吃刀量是（），并且知道车刀每转进给量是0.05mm，工件转速是（）。60r/s，则进给速度是（）。
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（）高速车削螺纹时，最后一刀的背吃刀量不要小于0.1 mm
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从切削刀具上的载荷和能量消耗的观点来看，用大的背吃刀量工作，比用大的进给量工作更为有利。