发现脱乙烷塔塔顶回流罐本体接管焊口裂缝，下列哪项处理不正确（）。
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车间空气中允许的H2S最高浓度为（）mg/m3，而国内气体分馏装置曾发生H2S中毒的危险点是脱乙烷塔回流罐处。
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脱丙烷塔塔顶馏分中，含C4量大，将会影响脱乙烷塔的操作，对丙烯塔操作影响不大。
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进料组分C2含量异常增多，脱乙烷塔塔顶泄压能力开足，首先应该及时在（）进行泄放一部分碳二。
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脱乙烷塔压力持续上升，回流罐液位持续下降，说明了什么问题？
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脱丙烷塔建立循环过程中塔顶回流罐液面下降速度过快可以通过（）调节。
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脱乙烷塔塔顶回流罐的压控应投自动控制，防止因为原料中碳二含量突然增加，造成放空量不足，导致系统中碳二含量增加，容易造成（）中带碳二。
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稳定塔塔顶温度上升造成塔顶回流罐液位（）。
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丙烯塔塔压力超高，回流罐液面低，内操处理正确的是（）。
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前脱乙烷流程中，脱乙烷塔塔顶出料中的主要组分有（）。
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为确保精丙烯中碳二含量合格，应保证脱乙烷塔回流罐有一定的放空量，以防止碳二从塔底带至丙烯塔，造成丙烯中碳二含量超标。
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脱乙烷塔塔顶压力控制阀损坏也可能引起脱乙烷塔压力波动。
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对于正常生产的精馏塔塔顶产品来说，回流罐液位不变时，塔顶出料量越大，其产品质量符合指标要求程度会（）。
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脱乙烷塔回流罐液面不受控制飞涨，会引起（）后果。
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开车过程中，原料中碳二极少，脱乙烷塔塔顶温度不高，但脱乙烷塔塔顶还需要泄放“不凝气”，主要是因为（）
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顺序分离流程中，脱乙烷塔塔顶出料中的主要组分有（）。
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脱乙烷塔塔底热源大幅增加，（）没有改变，会引起脱乙烷塔塔顶压力超高。
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脱乙烷塔循环建立中回流罐见液面以后不能马上开回流泵是因为此时全塔塔板上还没有液相，气液平衡还没有建立，马上开泵容易造成（）。
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脱乙烷塔回流罐飞涨，影响到脱乙烷塔压力的时候，正确的操作有（）。
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稳定塔塔顶回流罐液位上涨是因为外送控制阀没打开造成的。
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原料中碳二含量多脱乙烷塔回流罐可以向火炬管网或（）排放。
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为减缓碳五聚合堵塞设备和管线，可在脱戊烷塔塔顶换热器前及回流泵后加入抗氧阻聚剂。
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事故状态下，脱乙烷塔改全回流操作，发现塔底液面一直在下降，回流罐液面没有上升，可能的原因有（）。
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若原料组分中碳二异常的多，为减轻脱乙烷塔塔顶负荷，（）可以向瓦斯管网泄压一部分。