现代数控铣床的主轴开启与停止，主轴正反转与主轴变速等都可编入（）自动执行。
相似题目
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数控机床操作面板上及机床身上各开关、按钮，主轴正/反转和停止、冷却液的开/关、各坐标轴的点动以及刀架夹盘的夹紧/松开等信号是通过（）接受并控制的。
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铣床主轴制动不良，是在按“停止”按钮时，主轴不能立即停止或产生反转现象。其主要原因是主轴制动系统调整得不好或失灵。
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为了保证孔的形状精度，在立式铣床上镗孔前，应找正铣床主轴轴线与工作台面的垂直度。
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为了确保数控机床主轴在低速运行时有较大转矩和主轴变速范围的扩大，在无级变速的基础上配备了（）变速。
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自动换刀数控机床的特点，能自动完成工件的定位与转位，主轴变速与进给以及刀具的自动更换，使复杂零件的机床上只需（）装夹可加工完毕。
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分析X62W铣床主电路工作原理图时，首先要看懂主轴电动机M1的正反转电路、（），然后再看进给电动机M2的正反转电路，最后看冷却泵电动机M3的电路。
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加工左旋螺纹，数控车床主轴必须用反转指令M04。（）
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数控镗床一般采用直流或交流主轴（）电动机实现主轴无级变速。
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数控镗床一般采用直流或交流主轴（）电动机实现主轴的无级变速。
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X6132型万能铣床主轴变速时主轴的电动机的冲动控制中，元件顺序为：SQ7动作？KM1动合触点闭合接通？电动机M1转动？（）复位？KM1失电？电动机m1停止，冲动结束（）。
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主轴组件是数控机床的关键部件，其组成包括：主轴的支撑、安装在主轴上的传动零件、主轴等。对具有自动换刀功能的数控机床，为实现刀具在主轴上的自动装卸与夹持，还必须有刀具的（），主轴准停装置和主轴孔的清理装置等。
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为了确保数控机床主轴在低速运行时有较大的转矩和主轴变速范围的扩大，在无级变速的基础上配备了（）变速。
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XK5040A数控铣床主轴变速手柄和按钮板用于手动调整主轴的（）及切削液开停。
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X6132型万用铣床主轴变速时主轴电动机的冲动控制中，元件动作顺序为：SQ7动作，KM1动合触点闭合接通、电动机（）转动、SQ7复位、KM1失电、电动机m1停止、冲动结束。
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程序中的辅助功能M(主轴正反转切削液开、停)，T功能(刀具选择)等动作是由（）装置来控制。
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用平口虎钳装夹加工精度要求较高的工件时，应用（）较正固定钳口与铣床主轴轴心线垂直或平行。
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数控机床主轴性能检验时，应选择高、中、低三档转速连续（）次正反转的启停，检验其动作的（）、（）。
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X6132型万能铣床主轴变速时主轴电动机的冲动控制中，元件的动作顺序为：SQ7动作、（）动合触点闭合接通、电动机M1转动、SQ7复位、KM1失电、电动机m1停止，冲动结束。
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型摇臂钻床加工螺纹时主轴需要正反转，因此主轴电动机需要正反转控制（）
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操作工人应负责在新铣床验收前，按机床润滑图等文件对机床各部位（包括主轴变速箱、进给变速箱等)做好注油工作
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分析X62W铣床主电路工作原理图时，首先要看懂主轴电动机M1的正反转电路、制动及冲动电路，然后再看进给电动机M2的正反转电路，最后看冷却泵电动机M3的()。
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数控铣床的主轴开启与停止，主轴正反转与主轴变速等可编入__自动执行（）
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M功能不能编程变化量如尺寸、进给速度、主轴转速等，只能控制开关量如冷却液开、关，主轴正、反转，程序结束等（）
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10、X62W铣床主轴电动机的正反转是由倒顺开关控制的。