若发现精密坐标镗床工作1h后，主轴套筒垂直移动时有卡紧现象时，可以从（）着手排除。
相似题目
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在镗床上采用（）铣削大平面，就是在一个方向（横向移动工作台或垂直移动主轴箱）进行切削，切削时所有接刀痕迹都是方向平行的直线。
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将自准直仪的反射镜分别放在坐标镗床的工作台面上和主轴箱上，等距离纵向、横向移动工作台，是检验工作台在水平面内直线度的一种方法。
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为了保证精密加工镗孔的不直度和圆度要求，坐标镗床应保证主轴前后轴承的预载过盈量，其中前轴承要求为（）。
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坐标镗床主轴箱横向移动在垂直平面内的直线度误差应以减去机床倾斜度误差后，水平仪读数的最大代数差值计算。
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在镗床上的切削过程是依靠移动工作台或主轴箱及其控制读数装置来确定孔的坐标位置。
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在显微镜下观察调整精密坐标镗床滑座或工作台镶条的松紧度时，用手移动滑座或工作台，直到刻线在显微镜的视野中（）地移动，镶条才算调整合适。
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当发现精密坐标镗床坐标移动导轨的直线度超差时，应检查各移动导轨的直线度情况，然后（）有关导轨。
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检验坐标镗床工作台纵向移动在垂直平面内的直线度和倾斜度时，应在工作台面中央和主轴箱上分别放置水平仪检验。
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检验坐标镗床水平主轴轴线对工作台纵向移动的垂直度时，（）旋转主轴。
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精密坐标镗床主轴轴承（）选择不当，会使主轴套筒在工作lh后垂直移动有卡紧现象。
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造成精密坐标镗床加工孔的同轴度、平行度及基准的垂直度超差的原因是（）。
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必须保证坐标镗床主轴套筒下端锁紧套筒的螺母能锁紧套筒，才能消除工件加工时表面粗糙度值超差。
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当发现精密坐标镗床主轴进给量不均匀时，可稍微拧紧变速箱中调节（）的松紧螺母。
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当发现精密坐标镗床的z轴相对于x轴及ｙ轴的垂直度超差时，应进行（），使其控制在允差范围内，并重新定位。
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调整、检查精密坐标镗床主轴套筒上齿轮与齿条的啮合状况，可以保证工件的（）。
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若镗床床身及滑座（），则滑座或工作台移动时工作台表面对主轴轴线将会产生偏移。
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当发现坐标镗床加工孔的同轴度、平行度及对基准的垂直度超差时，可检查其主轴箱导轨的直线度情况，并根据超差数量修刮有关导轨面。
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在立式铣床上镗孔，采用主轴套筒移动进给时，若立铣头主轴轴线与工作台面不垂直，会引起孔的轴线歪斜。
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检验坐标镗床垂直主轴轴线对工作台面的垂直度时，只允许用等高量块检验。
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精密坐标镗床进给用的主轴套筒上（）、啮合过紧或有毛刺等物，会导致工件加工表面出现表面粗糙度不符合要求。
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坐标镗床主轴及主轴套筒等主要零件修理前，必须由（）检查，根据检测结果确定修复方案。
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调整精密坐标镗床滑座及工作台镶条时，要一面通过（）观察刻线尺的刻线，一面用手移动滑座或工作台。
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卧式镗床主轴箱垂直移动的直线度检验合格，其垂直移动对工作台面的垂直度就没有必要检验了。
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当发现精密坐标镗床的z轴相对于x轴及ｙ轴的垂直度超差时，应进行（），使其控制在允差范围内，并重新定位