在气焊气割工艺中,火焰能率的选择依据是()。
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在气割厚钢板时,为了防止割缝上缘熔化,可相对采用较弱些的火焰能率。
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气焊的焊接工艺参数有:焊丝的牌号和直径、火焰的性质与能率、焊嘴的倾角、().
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如果气割速度要快,可采用稍()些的火焰能率。
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当气割薄钢板时,预热火焰能率要()。
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在气割厚钢板时,由于气割速度较慢,为了防止割缝上缘熔化,可相对采用较()些的火焰能率。
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火焰能率的含义是什么?其选择依据是什么?
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如果气割速度要快,可采用稍大些的火焰能率,但割嘴应离割件表面远些,并保持一定的倾斜角度,防止气割中断。
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气焊工艺参数包括()、气焊熔剂、火焰的性质及能率等。它们是保证焊接质量的主要技术依据。
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在立焊位置气焊时,应采用比平焊时小()左右的火焰能率来进行焊接。
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在手工气割时,若割缝断面割纹粗糙,可加大火焰能率来排除。
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火焰预热能率()时,气割易中断,而且切割表面不整齐。
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在相同的工艺条件下,气焊铝和紫铜的火焰能率比低碳钢小。
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当气割薄钢板时,预热火焰能率要大。
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在气焊气割工作中发生的气体火焰进入喷嘴内造成燃烧的现象,称为回火。
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纯铜气焊时要选择较大的火焰能率,但不需要预热。
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气焊规范是保证焊接质量的主要技术数据,它包括:焊丝成份和直径、火焰成份和能率、焊炬倾斜角度、()和焊接速度等参数。
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焊件的导热性越差,气焊时所需的火焰能率就越大
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在气焊气割过程中,若火焰的燃烧速度大于混合气体的流速时,则回火的可能性就增大。
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在气割气焊火焰中,火焰的温度最高的为()。
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在气焊或气割时,由于采用的氧气中含有杂质,使火焰的温度(),影响焊割质量。
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气焊时,焊嘴孔径越大,火焰能率也就越大。
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气割时,割嘴孔径越大,火焰能率()。
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气焊火焰能率的选择主要根据()。
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气焊的火焰能率取决于()。