设计夹具夹紧机构时，所需夹紧力的确定包括内容为（）
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夹具设计包括：加紧方案确定、（）、夹紧机构和元件的选用与设计、动力装置的选择等。
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在镗、铣床上常用的斜楔夹紧夹具中，夹紧力的增大倍数和（）的缩小倍数正好相反。
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工件的夹紧是在工件定位后通过夹具上的夹紧机构牢固地夹持工件，使之不因夹紧力、切削力、重力（）等外力的作用而改变工件已确定的位置。
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夹具夹紧力的确定指的是夹紧力的（）确定。
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夹具设计包括：夹紧方案确定，（），夹紧机构和元件的选用与设计，动力装臵的选择等。
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机床夹具夹紧力的（）应尽可能垂直于工件的主要定位基准面。
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夹具设计包括：（），夹紧时受力分析，夹紧机构和元件的选用与设计，动力装置的选择等
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设计胎膜夹具的台架和夹紧机构受力件时，除了考虑强度之外，必须考虑它们具有足够的刚度，以确保定位夹紧稳定、可靠。
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在夹具中，夹紧力的作用方向应与钻头轴线的方向()。
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夹具夹紧力的作用方向应（）。
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装配夹具按其夹紧力的来源，分为芋动夹具和非手动夹具两大类，手动夹具包括（）、楔条夹具、偏心夹具等。
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夹紧机构是夹具设计中工作量最大的一部分.
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设计夹具夹紧机构时，所需夹具力的确定包括内容为（）。
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夹具夹紧力的三要素是夹紧力的大小、方向和作用点。
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设计夹具夹紧机构时，必须首先合理确定夹紧力的三要素（）、（）和（）。
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金属结构装配中常用的夹具按夹紧力的来源可分为（）夹紧、（）夹紧两大类。
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夹具中确定夹紧力方向时，最好状况是力（）。
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夹紧机构是夹具设计中的一个辅助部分。
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下列关于夹具夹紧力的描述错误的是（）。
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夹紧力的确定包括哪些因素？
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在夹具方案设计中，确定夹紧力时首先应该（）
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夹紧力的确定，包括对其（）的确定。
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简述机床夹具对夹紧机构的设计要求
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设计夹具夹紧机构时，必须首先合理确定夹紧力的三要素：（);（)和作用点。