奥氏体不锈钢焊接，应采用（）工艺。
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奥氏体不锈钢焊接时，如果焊接材料选用不当或焊接工艺不合理，会产生（）等问题。
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根据JB4708—92《钢制压力容器焊接工艺评定》的规定，有衬垫的1Crl8Ni9Ti奥氏体不锈钢单面焊进行弯曲试验时，其弯曲角度应为（）。
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奥氏体不锈钢焊接时，采用小线能量、小电流快速焊可（）。
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奥氏体不锈钢与珠光体钢焊接时，可以采用的焊接方法是（）。
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奥氏体不锈钢当采用与母材相同的焊接材料焊接时，其焊缝隙一次结晶组织为（）
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奥氏体不锈钢与铜及其合金进行焊接时，应该采用（）作为填充材料。
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铁素体不锈钢可以采用奥氏体不锈钢焊条进行焊接。
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奥氏体不锈钢采用超低碳焊丝进行焊接的主要原因是（）
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奥氏体不锈钢和珠光体钢焊条电弧焊时，焊接工艺应该是（）。
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焊接奥氏体不锈钢和珠光体钢，可以采用的焊接方法是（）。
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奥氏体不锈钢和珠光体钢焊条电弧对接焊时，焊接工艺应该是（）。
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奥氏体不锈钢与铜及其合金进行焊接时，一般采用（）作为填充材料。
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奥氏体不锈钢焊接工艺特点有（）。
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采用奥氏体不锈钢焊条作填充材料，焊接珠光体钢和奥氏体不锈钢，过渡层为马氏体区，当马氏体区较宽时，会显著降低焊接接头的（）。
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采用钨极氩弧焊焊接的奥氏体不锈钢焊接接头的抗腐蚀性比正常的手弧焊好。
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18-8型铬镍奥氏体不锈钢焊接的工艺要点有（）。
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1Crl8Ni9Ti奥氏体不锈钢与Q235-A低碳素钢焊接时，应采用的焊条牌号是（）。
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SH/T3517‐2001《石油化工钢制管道工程施工工艺标准》规定，奥氏体不锈钢焊接应使用较小的焊接电流，比碳素钢焊接宜低（）左右。
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（）不是奥氏体不锈钢焊接时，采用小线能量，小电流快速焊的好处。
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奥氏体不锈钢的对接焊焊接接头可用X射线探伤和超声波探伤，而焊接接头表面通常采用磁粉探伤。
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对于奥氏体不锈钢，应采用（）、（）与（）的焊接工艺。
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珠光体钢和奥氏体不锈钢对接焊时，选用E309－15焊条，不能采用（)的焊接工艺。
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因为奥氏体不锈钢不会产生淬硬现象，焊接过程中可以直接采用水冷（）
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焊接奥氏体不锈钢时，如果焊条选用不当或焊接工艺不正确，将会产生晶间腐蚀、热裂纹和焊接接头脆化等一系列缺陷（）