标准麻花钻头修磨分屑槽时是在()磨出分屑槽。
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和标准准型群钻相比,不锈钢群钻钻尖销高、弧槽稍浅,钻头()磨出断屑槽。
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标准群钻是在标准麻花钻上修磨改制而成的,它首先磨出()。
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针对磨花钻的缺点,可进行双重刃磨、开分屑槽、修磨横刃、()面和棱边的刃磨。
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扩孔钻的切削刃有(),容屑槽浅,钢性好,即使采用较大的切削用量,扩出孔的精度和光洁度都比麻花钻头扩孔的效果好。
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当刃磨直径大于15mm的群钻时,应磨出双边分屑槽,以增强分屑、排屑能力。
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()的结构特点是,在标准麻花钻的基础上磨出月牙槽,磨短横刃,磨出单面分屑槽。
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标准群钻磨出的单边分屑槽,有利于断屑和排屑。
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标准群钻上磨有单边分屑槽。
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标准群钻在刀面上磨有两边对称的分屑槽。
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在刀体上磨出断屑槽的目的是当切屑经过断屑槽时,使切屑产生()而强迫它变形而折断。
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在麻花钻上开分屑槽主要应用于鉆削()件。
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标准群钻上的分屑槽能使宽的切屑变窄,从而使排屑流畅。
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标准群钻上的分屑槽,能使宽的切屑变窄,从而使排屑流畅。
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刀具主切削刃上磨出分屑槽目的是改善切削条件,提高刀具寿命,可以增加切削用量,提高生产效率。
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目前广泛采用的断屑方法是在()磨出卷屑槽。
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标准麻花钻修磨分屑槽后使切屑变()。
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标准群钻上的分屑槽应磨在一条主切削刃的()段。
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在钻头后面开分屑槽,可改变钻头后角的大小。
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标准群钻是在麻花钻头的()上对称地磨出月牙槽,形成一种凹形圆弧刃。
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标准群钻,它是在普通麻花钻的钻尖上,磨出两个对称的月牙形圆弧槽,修磨减窄(),形成两条较锋利的内刃。对于直径较大的钻头,还在一侧外刃上两出1~2条分屑槽。
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标准群钻在后面上磨有两边对称的分屑槽。
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标准钻上的分屑槽应在一条主切削刃的()段。
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标准麻花钻磨出圆弧刃后,主切削刃分成3段能分屑和断屑,减少切屑所占的空间,使排泄容易。()
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标准群钻磨出了()后,形成凹形圆弧刃,把主切削刃分成三段,起到了分屑和排屑的作用,使排屑顺利