采油(气)树换装防喷器操作规程要求,油管内有压力,进行循环压井作业,确保油管内无压力方可进行解封操作。()
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气举采油是人工举升法的一种,它是通过向油套环空(或油管)注入高压气体,用以降低井筒液体的密度,在井底流动压力的作用下,将液体排出井口。同时,注入气在井筒上升过程中,体积逐渐增大,气体的膨胀功对液体也产生携带作用,气举采油的特点是()
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采油井()资料包括油井的地层压力、井底流动压力、井口的油管压力、套管压力、集油管钱的回压以及分层的地层压力。
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采油树()装在油管头的上面,是控制油、气流入采油树的主要通道。
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井口装置由采油(气)树、()和套管头三部分组成。
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井口装置通常由套管头、油管头和采油(气)树三大部分组成。
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电动潜油泵进结构主要由套管、油管、多级分离器、()、抽油泵、采油树组成的。
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液压闸板防喷器液压油管接口旁标有“O”表示此口进油封井器()。
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完井时,由于油管、套管环空由封隔器封闭,油气从采油采气管柱上升到采油气井口,在可控条件下进行开采、集输。不存大的井控风险。
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()是将油管头与套管头的功能相结合的特殊四通,可一次性完成钻井、试油、完井等作业。作业过程中,不需要反复换装井口和防喷器,减少了井口、防喷器和节流压井管汇重新安装、试压的时间,同时还可减少多次换装井口可能带来的风险。
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换装井口作业的井控要求,井内有管柱的三高井及易喷易漏井换装井口期间在管柱内下油管内堵塞阀;井内无管柱的三高井及易喷易漏井换装井口期间在油层以下50m下可取式机桥。()
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防喷器换装采油(气)树操作规程要求坐油管挂并紧好顶丝,拆防喷器组换装采油(气)树,并按规定试压合格。()
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防喷器换装采油(气)树操作规程要求采油(气)树换装完毕解封油管堵塞阀之前,正打压(约54MPa)击落油管堵塞阀下部堵塞,使油管畅通,观察油管内压力。()
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防喷器换装采油(气)树操作规程要求确认防喷器组、四通高度及管挂、双公短节的长度,设计取送工具的长度和油管堵塞阀在井口最后一根油管或短油管内的坐封位置。()
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对于井下带封隔器的高压井作业,采用压回法压井。先用设计要求密度的作业液正挤0.5~1倍油管内容积,观察10小时无溢流后再正挤1倍油管内容积,拆采油树,换装封井器。()
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采油(气)树换装防喷器操作规程要求将取送工具与油管堵塞阀连接,不要安装防脱手销钉。()
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采油(气)树换装防喷器操作规程要求拆采油(气)树,换装防喷器组,不要求试压。()
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采油(气)树换装防喷器操作规程要求防喷器组换装完毕解封油管堵塞阀之前,正打压(约54MPa)击落油管堵塞阀下部堵塞,使油管畅通,观察油管内压力。()
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采油(气)树换装防喷器操作规程中要求落实采油(气)树、四通、管挂、双公短节的内径是否满足施工条件,()油管堵塞阀坐封油管内径。
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防喷器换装采油(气)树操作规程之一是检查采油树、管挂、双公短节的内径是否满足施工条件,()油管堵塞阀坐封油管内径,并在地面用与堵塞阀外径一致的通径规进行试通过。
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防喷器不应作为采油(气)井口装置使用()
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采油(气)树换装防喷器操作规程中,坐封油管堵塞阀后,缓慢()取送工具,剪断防脱手销钉;下放取送工具,保持轻微左旋扭矩,上提脱手,取出取送工具。
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防喷器换装采油(气)树操作规程中,将取送工具与油管堵塞阀对接,()取送杆12£16圈(与坐封圈数一致),待胶筒收缩后上提平稳操作取出油管堵塞阀。
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防喷器换装采油(气)树操作规程中,试压合格后,拆出试压辅件,将油管堵塞阀随油管一起下入井内,下放速度不超过()m£¯s。
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SY£¯T6690《井下作业井控技术规程》中对工程设计的井控要求:应提出采油(气)井口装置以及地面流程的配置及()要求等。
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