当闸板胶芯封闭在钻杆接头或加厚部位时,可导致防喷器封闭不严。()
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锥形胶芯环形防喷器封井时,作用在活塞下端面上的井内压力也推动活塞上行,使胶芯封闭得更紧密,从而提高了胶芯的密封性能。()
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旋转防喷器应与双闸板防喷器、钻杆回压凡尔以及加压装置联合配套使用,所用钻杆以带18°坡度接头的对焊钻杆为宜。()
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半封闸板防喷器的安装位置应保证关闭时密封对应的钻杆本体和钻杆的加厚部分。
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对含硫油气井连续使用超过()个月,一般油气井连续使用超过()个月的闸板胶芯予以更换。
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旋转防喷器在欠平衡钻井过程中,当转盘转动时()。 ①方钻杆带动球形胶芯转动 ②转盘带动方钻杆转动 ③球形胶芯带动活塞总成一起转动 ④轴承的冷却和润滑是靠PCWD控制系统完成的,当胶芯磨损严重时,可打开旋转防喷器大盖更换胶芯
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闸板防喷器封闭不严的应()。(1)检查闸板前端是否有硬东西卡住。(2)检查两块闸板尺寸是否与所封钻(管柱)尺寸一致。(3)检查花键轴套、滑套是否卡死。(4)检查两闸板封闭处具有无缺陷(如不圆)。(5)检查胶芯是否老化。(6)检查液控压力是否低。
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杂物沉积于胶芯沟槽及其它部位,使胶芯封闭不严,应(),并按规程活动封井器胶芯。
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防喷器闸板胶芯应定期更换:闸板胶芯在含硫油气井、高压高产气井或一般油气井连续工作时间,分别达到()时,钻开油气层前应予更换。
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钻井井控管理要求:实行防喷器闸板胶芯定期更换制度。胶芯在含硫油气井、高压高产气井或一般油气井连续工作时间,分别达到()个月、()个月或()个月时,钻开油气层前应予更换。
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半封闸板防喷器的安装位置应保证关闭时密封对应的钻杆加厚部分。
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剪切闸板既能剪断管柱(包括钻杆本体和加厚部分及钻杆接头),又能封闭空井。
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环形防喷器封井后,在强行起下钻作业时,只能通过具有()坡度一下的对焊钻杆接头。
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液压环形防喷器实施关井动作时,若井内(),则胶芯向中心挤压.紧缩直至胶芯中空部位填满橡胶为止,从而全封井口。
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防喷器闸板胶芯应定期更换:闸板胶芯在含硫油气井、高压高产气井或一般油气井连续工作时间,分别达到()个月时,钻开油气层前应予更换
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闸板防喷器不能用于长期封井,因为无机械锁紧装置,长期靠液压封井一是不安全,二是胶芯易老化而降低其使用寿命。
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闸板可以关闭,但封不住压,原因之一是闸板胶芯损坏,故障排除方法是()。
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闸板防喷器的闸板胶芯按结构可分为()
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能封闭18°坡度对焊钻杆接头的防喷器是()。
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球形胶芯环形防喷器活塞的上、下封闭支承部位间距大,扶正性能好,不易卡死、偏磨、拉缸或粘合,增加了密封寿命。()
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井内有钻具时只能用()闸板封钻杆本体,严禁用其封闭钻杆接箍、钻铤和方钻杆。
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环形防喷器关闭时:()。 ①直至橡胶被挤出抱紧钻具或全封闭井口,最终实现对井筒的密封 ②由于胶芯受大盖的限制,迫使胶芯在上行过程中向井口中心移动 ③推动活塞上行,活塞推动胶芯上行 ④液压油从壳体下部油道口进入防喷器的关闭腔
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在套压不超过7MPa情况下,用环形防喷器进行不压井起下钻作业时,应使用18°台肩接头的对焊钻杆,起下速度不大于0.2m/s。必须依照如下程序进行操作:()。 ①逐渐减小关闭压力,液控油压应调到刚好满足密封为止。 ②关闭压力达到10.5MPa时,胶芯仍漏失严重,说明该防喷器胶芯已严重损坏,应及时处理后再进行封井起下钻作业。 ③以10.5MPa的液控油压关闭防喷器。
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闸板防喷器封井时,封在钻具接头或加厚部位,将会造成()。
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[ZJJK21-03-X]闸板防喷器封井时,造成闸板封闭不严的原因可能是()
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