为什么使用高速钢制造切削刀具？
相似题目
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刀具切削部分常用的材料,红硬性最好的高速钢。
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高速钢的热硬性可达600℃，常用于制造切削速度较高的刀具，且在切削时能长期保 持刀口锋利，故又称锋钢。
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切削加工刀具的性能主要应达到（高速切削）（）。
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使用高速钢刀具切削加工，粗加工时选择（）作为切削液。
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在使用高速钢刀具时，切削温度一般控制在（）℃左右。
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高速钢刀具切削时一般加切削液，而硬质合金刀具不加切削液，这是因为硬质合金的耐热性比高速钢好。
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高速钢刀具允许的切削速度比碳素工具钢刀具高（）倍。
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高速钢适于制作（）下作高速切削的刀具，如钻头、车刀。
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高速工具钢刀具可以进行高速切削
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按一般情况，制作金属切削刀具时，硬质合金刀具的前角（）高速钢刀具的前角。
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以高速钢为材料的刀具，切削能力（）。
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高速钢是当前最典型的高速切削刀具材料。
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硬质合金刀具的切削速度比高速钢高十几倍甚至几十倍，并能切削高速钢刀具无法切削的难加工材料。
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高速钢的热硬性可达（），常用于制造切削速度鞍高的刀具，且在切削时能长期保持刀口锋利，故又称锋钢。
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高速钢刀具耐热性差，不能用于高速切削。
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高速钢刀具切削温度超过550~600℃时，刀具材料会发生金相变化，使刀具迅速磨损，这种现象称为（）。
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机床切削常用刀具材料有高速钢和（）。
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6、硬质合金钢刀具的切削速度比高速钢刀具可高好几倍，涂层刀具的切削速度比未涂层刀具要高，陶瓷、金刚石和CBN刀具可采用更高的切削速度。
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高速钢具有高的热硬性、高的耐磨性和足够的强度，常用于制造切削速度较高的刀具和形状复杂、载荷较大的成形刀具。此题为判断题(对，错)。
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高速钢适合用于制造切削速度较高的刀具。（)
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高速钢刀具允许的切削速度比碳素工具钢刀具高2～3倍（）
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硬质合金刀具在使用时，其切削速度、耐磨性及寿命均比不上高速钢。（）
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超高速切削通常使用的刀具材料有:1) 2) 3) 4) 5)
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