选取毛坯时，如果毛坯精度较高，应使其（）、（）尽量和成品相接近，则可以减少加工余量。
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在多曲面的压制成形中，在设计其毛坯件时应使毛坯件尽可能产生（）变形。
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三爪自定心卡盘定位夹紧毛坯工件，要考虑加工表面和不加工表面的（）精度。
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对于尺寸精度、表面粗糙度要求较高的深孔零件，如采用实体毛坯，其加工路线是：（）。
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合理选择毛坯种类及制造方法时，主要应使（）
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粗加工的主要任务（），使毛坯的形状和尺寸尽量接近（）。
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生产纲领决定毛坯的成本及毛坯精度的确定，毛坯的成本随生产批量的增大而增大。
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精加工的主要任务是切除加工表面上的大部分余量，使毛坯的形状和尺寸尽量接近成品。
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用三爪自定心卡盘装夹毛坯工件，如果夹持部分有毛刺应修掉毛刺，以提高（）精度和夹紧时的可靠性。
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铸件毛坯适用于（）的零件，锻件毛坯适用于（）要求较高，而形状；（）的零件。
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图示毛坯在铸造时内孔2与外圆1有偏心。如果要求：（1）与外圆有较高同轴度的孔；（2）内孔2的加工余量均匀。请分别回答如何选择粗基准为好？https://assets.asklib.com/psource/2014122915335243916.png
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将毛坯上的多余材料去除切除，从而获得几何形状、加工精度和表面粗糙度都符合要求的零件加工方法称为（）。
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以下是几种常见的毛坯种类。对于受力复杂的重要钢制零件，其力学性能要求较高，应选择（）毛坯。
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对于用模具翻边，当零件复杂或精度要求高时，很难计算出变形前的毛坯尺寸和形状，需要通过试验来确定较准确的毛坯尺寸。
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加工箱体类工件时，为了保证孔的精度要求，毛坯首先应进行平面加工，定出基准平面，有利于加工定位，对刀调整也比较（）。
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在弯曲时，应使弯曲与毛坯的纤维方向平行。（）
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毛坯制造时，如果（），应尽量利用精密铸造、精锻、冷挤压等新工艺，使切削余量大大减少，从而可缩短加工的机动时间。
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从减少应力和防止裂纹的观点出发，设计铸件时，应使其形状尽量对称，壁厚尽量（）
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对于尺寸精度和表面粗糙度要求较高的深孔零件，如采用实体毛坯，其加工路线是（）
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装夹薄形工件时，如果毛坯一面凸，另一面凹，应使凸面接触工作台，凹面朝上。（)
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毛坯制造时，如果()，应尽量利用精密铸造、精锻、冷挤压等新工艺，使切削余量大大减少，从而可缩短加工机动时间。
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铝合金活塞的毛坯一般采用金属模浇铸，其毛坯精度高，单边机械加工余量可减小到1-1.2mm，但铝合金活塞的毛坯需要经过时效处理，以消除内应力和获得所需要的硬度（）
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游标卡尺广泛用于已加工表面和精度较高的划线和毛坯划线（）
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为了及时发现毛坯的内在缺陷精度要求较高的主要表面的粗加工一般安排在次要表。（）
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加工錾口锤子时，选取毛坯时，一般选用的材料是（）