切削时几乎不产生塑性变形就被挤裂或脆断而形成崩碎的切削材料为（）。
相似题目
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金属加工产生的切削可粗略的分为（）挤裂切削，节状切削和崩碎四种类型。
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切削铸铁、黄铜等脆性材料时往往形成不规则的细小颗粒状崩碎切屑，主要是因为材料的塑性差，抗拉强度低。
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切削铸铁等脆性材料时，切削层首先产生塑性变形，然后产生崩裂的不规则粒状切屑，称为崩碎切屑。
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由于工件材料和切削条件不同，形成的切削形状一般有带状切削、挤裂切削、（）、崩碎切削。
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由于刀具前刀面对切削层金属的撑挤，使被切削金属产生弹性变形、塑性变形而形成切屑流出的作用称为刀具前刀面的（）。
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当用较低的切削速度，切削中等硬度的塑性材料时，常形成挤裂切屑。
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切屑形成的过程实质是金属切削层在刀具作用力的挤压下产生弹性变形、塑性变形和剪切滑移。
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由于铣削过程中形成切屑时的塑性变形，以及已加工表面和过渡表面的塑性变形，金属产生（），这就使切削阻力增大，，加快刀具磨损，甚至产生崩刃。
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只有当金属内部的切应力达到临界时，才发生塑性变形。临界切应力的大小决定于金属的种类和（）。
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低塑性或脆化只是焊缝开裂条件之一，若无（）作用，就不可能产生裂纹。
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切削热来源于切削层金属弹性变形和塑性变形产生的热量及切削与前刀面，工件与后刀面摩擦产生的热量．
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在机械加工过程中，切削力的作用使工件表面受到强烈的塑性变形，尤其是切削刀具对已加工表面的挤压和磨擦，使表层产生伸长塑性变形，表面趋向增大，但受里层的限制，产生了（）。
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金属磨削的实质是：被磨削的金属表层在磨粒的挤压、摩擦作用下产生弹性变形和塑性变形，经过挤压、滑移、挤裂三个阶段，最后被分离，形成（）表面。
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金属材料依次经过切离、挤裂、滑移（塑性变形）、挤压（弹性变形）等四个阶段而形成了切屑。
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切削脆性材料时易形成崩碎切屑。
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在切削铸铁等脆性材料时，切削层首先产生塑性变形，然后产生崩裂的不规则粒状切屑， 称崩碎切屑。
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切削时若形成挤裂切屑，当将刀具前角增大切削厚度减小时，易形成（）切削。
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一般来讲，切削塑性材料时，易产生崩碎切屑。
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在切削脆性材料时，因为这些材料的断裂强度很小，所以由弹性变形不经塑性变形即崩裂，从而形成（）。
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塑性金属材料的切削过程分为弹性变形、塑性变形、挤裂、切离等四个阶段。
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切削塑性材料一般经过（)、滑移、挤裂、切离四个阶段，形成切屑。
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20、切削灰铸铁等脆性材料时一般形成崩碎切屑，切屑与前刀面的接触长度短，摩擦小，故切削力较小。
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由于铣削过程中形成切屑时的塑性变形，以及已加工表面和过渡表面的塑性变形，金属产生（），这就使切削阻力增大，加快刀具磨损，甚至产生崩刀
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7、切削脆性金属材料可形成崩碎切屑。