由于样板(),利用样板的找正定位方法特别适用于镗削单一平面上的孔系。
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按样板孔找正是在切削力为零时操作的,实际工作的镗轴轴线由于切削力的作用,比找正轴线要高()mm,根据镗床精度状况要补偿这一误差。
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在坐标镗床上加工精密工件的找正定位方法有()。
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当以工件的对称轴线找正定位时,如果工件两对称侧面对中心指示器机架的可调范围不同时,它们的找正方法也不尽相同。
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线切割加工中,在工件装夹时一般要对工件进行找正,常用的找正方法有()
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联轴器的找正方法正确的是()。
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利用样板或根据图样,直接在板料或型钢上划出零件形状的加工界线,这种操作方法称为()。
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()适用于单件小批生产中镗床主轴的找正定位。
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镗床主轴的找正、定位方法应根据被加上工件的()而定。
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镗削加工以工件对称轴线为基准的孔时,可采用的找正方法有()。
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在样板的审核中,要求定位标记准确,样板的定位标记除了刀眼以外,还有()。
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利用样板直接在板料上划出零件形状的加工界限的方法是()。
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用坐标法加工孔系,其坐标取决于坐标定位精度,因此,必须掌握工件的定位方式和工艺基准的找正方法,以及合理选用原始孔的工艺要求。
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零件的定位包括挡铁、定位销、()、样板定位等。
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在镗削加工工件之前,镗工必须看清、看懂工件图样,进行工艺分析,明确加工内容,合理选择工艺基准,确定正确的找正、装夹和加工方法。
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由标样制作出各档样板的具体方法,概括地说是先横后直,定点画弧,定位。
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找正样板的基准面应经热处理,其硬度为.HRC()。
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用千分表直接找正后立柱支承套的方法,适用于镗削箱体的箱壁间距()的场合。
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什么叫样板定位?
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镗床主轴的找正定位方法可分为()。
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装配中常用的()方法有划线定位、样板定位、定位元件定位三种。
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按样板孔找正是在切削力为零时操作的,实际工作的镗轴轴线由于切削力的作用,比找正轴线要高()mm,根据镗床精度状况要补偿这一误差。A . 0-0.01
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采用样板划线的方法适用于形状简单、精度要求高和加工面少的工件。()
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由于样板(),利用样板的找正定位方法特别适用于镗削单一平面上的孔系。
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定位器的结构主要有()和定位样板五个部分
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