发现不良品时，需将不良品放在不良品区域（）
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要做到全数品质保证，我们必须坚持“三不”的原则，即不制造不良品、不接受不良品、不让不良品流出。
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产品质量检测中发现一般性不良品时应当怎样向生产线作业员反馈信息（）
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不良品退货堆放的标准是（）
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品质之"三不主义"分别是﹕不流入不良品，不制造不良品﹐不流出不良品（）
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不良品处理方法：品保发现不良品则开出校正通知单，责令生产部改正。如影响到产品的稳定性安全性则（）。
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矩阵图主要用于发现制造过程不良品的原因。（）
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当制程中发现了不良品应该怎样处理？
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对生产线中两条同类型生产线的质量检验发现：一号生产线生产的800个产品中有26个不良品，二号生产线的1200个产品中共有48个不良品。为了比较这两条生产线的优劣，可以运用的量化分析方法是（）
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在产品检查中，把良品判成不良属于（）错误，把不良判成良品属于（）错误。
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盘点表的内容包括（）仓位区域号、仓位编号、包装单位、数量、账上存量、实际存量以及代整理、不良品、废品、包装破损等记录.
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在产线生产时，发现不良品，要求产线停机，并进行纠正预防就可以（）
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不良品移交供应商，供应商审核若发现不符合退货条件，则交给哪个职能部门处理（）
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某生产汽车零部件的流水线使用抽检的方法来检查产品质量，产品的不良率为0.0001，每半个小时检验员抽检一次，一次抽检100个产品，发现1个及以上不良品就停线，问产品停线的概率是（）
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不良品移交供应商，供应商审核若发现符合退货条件，则交给哪个职能部门处理（）
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员工完成本工序加工，需检查确认产品质量，一旦发现不良品，必须及时停机，将不良品控制在本工序,并且在本工序内完成不良品处置并采取防止措施。这属于质量管理三不原则中的（)。
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作为质量检验员，发现产品品质异常时应第一时间将不良品标识和隔离、及时将信息反馈到工序、重大问题及时向上级汇报此题为判断题(对，错)。
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万一不良品从前工程流过来时，就先要接收，将不良的情況迅速反映回馈前工程。（)
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若视觉检测系统、检重秤产生的不良品处理后二次上机再被剔除，可以不按照不良品处理流程放置于不良品处理框中（）
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分选过程中发现产品异常时使用（）将不良品装起来后拿去确认
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外观检查时，只须将不良品以及不良现象分选出来，不用对不良现象进行处理（）
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如果测试中发现不良品，以下表述中错误的是（）
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制造过程的“三不原则”是指不接收不良品、（）、不流出不良品
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对于检出来的不良品应该怎么处理（)？
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质量三原则包括不接受不良品、（)不流出不良品。
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