替换部分钻井液法就是用清水或低固相含量的钻井液替换掉一定体积的高固相含量钻井液,从而达到降低钻井液固相含量的目的。
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降低固相含量,常用()替换出一定体积的钻井液。
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对于低于或等于静水柱压力的井,可采用清水或低固相压井液压井。
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清水稀释法控制固相含量,使钻井液成本升高,性能波动。
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大池子沉淀法对清水钻进、不分散无固相钻井液很有效。
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不分散低固相钻井液中膨润土含量应保证()。
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用清水稀释法来控制钻井液中的固相含量,可降低钻井液成本。
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按固相含量分为低固相钻井液和()。
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所谓替换部分钻井液法就是用清水或低固相含量的钻井液替换掉一定体积的高固相含量的钻井液,从而达到降低钻井液固相含量的目的。
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清水稀释法可使钻井液的固相含量()。
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降低固相含量的方法有自然沉降法、稀释法、()、替换部分钻井液法。
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不分散低固相聚合物钻井液在钻进过程中要不断()聚合物,以保持其规定的含量。
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不分散低固相钻井液的特点是不分散和低固相。
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不分散低固相聚合物钻井液为了保持高固相,在化学絮凝的同时,应连续使用除砂器和除泥器。正确:不分散低固相聚合物钻井液为了保持低固相,在化学絮凝的同时,应连续使用除砂器和除泥器。
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不分散低固相聚合物钻井液配制时,要用纯碱除掉配浆水中的Ca2+。
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钻井液的固相控制方法有:清水稀释法、替换部分钻井液法、大池子沉淀法、化学絮凝法和()机。
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低固相压井液是指压井液中固相含量低于()。
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不分散低固相钻井液固相含量应保证()。
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不分散低固相聚合物钻井液钻水泥塞时,开钻前先用1.4kg/m3的()进行预处理。
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机械法降低钻井液的密度即用振动筛、除砂器、除泥器清除钻井液中的钻屑、砂粒等有害固相,减少钻井液固相含量,从而降低密度。
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要保持钻井液的低固相含量,必须使岩屑尽快从井底返至地面,并迅速从钻井液中除去。
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为了提高钻井速度,仅保持钻井液低固相含量是不够的,还必须尽可能地降低钻井液中胶体颗粒的含量。
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降低固相含量,最常用的一种方法是用()替换出一定体积的钻井液。
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钻井液固相含量对钻井速度和钻头消耗量都有严重影响,因此,应控制固相含量,一般采用固相含量低于()%的低固相钻井液。
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用清水稀释法控制固相含量,可使钻井液的成本升高,性能波动。()