插削内花键时，为了便于对刀和控制键槽尺寸，工件必须在装夹前划线（）
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在花键磨磨床上磨削外花键时，根据工件外形尺寸，有两种磨削方法：（）磨削和单砂轮磨削。
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为了保证工件的加工精度，必须控制夹具的制造误差，一般将夹具的制造公差定为工件相应尺寸公差的（）
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插削内花键时，工件孔中心与工作台中心不重合，不会造成内花键大、小径同轴度超差（）
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在轴上铣键槽时，必须把工件的轴线找正到与（）一致。
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插削花键时，插刀主切削刃没有安装成水平位置会造成键槽宽度不正确（）
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用专用的成形铣刀铣外花键时，通过对工作台横向移动对刀，使成形刀的（）同时接触工件外圆表面。
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用立铣刀或键槽铣刀铣削键槽时，用切痕对中心法调整铣刀位置，应尽量先在轴形工件上切出一个正方形平面，使其边长为（），便于对中。
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在标注键槽的深度尺寸时，为了实现加工上的基准统一，一般选择轴线作为其尺寸的起点。
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用V型块定位铣削键槽时，为了减小键的深度尺寸的定位误差，宜选用（）。
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插床可以插削孔内的键槽。
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在轴上铣削键槽时，常用的对刀方法有几种？
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加工复杂、畸形、精密工件的夹具结构强度要好，要便于对刀。
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用立铣刀或键槽铣刀铣削键槽时，用切痕对中心法调整铣刀位置，应尽量先在轴形工件上切出一个（）平面，使其边长为铣刀直径，便于对中。
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为了使加工出的键槽对称于轴线，必须使键槽铣刀的中心线或盘铣刀的对称线，通过工件的轴线。
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插削深孔键槽时，应预先调整滑枕在横向对工作台面的垂直度（）
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在插床上插削孔内键槽时的进给运动是插刀的移动。
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粗、精插削深孔单键槽时，应选择相同的进给量（）
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加工箱体类工件时，为了保证孔的精度要求，毛坯首先应进行平面加工，定出基准平面，有利于加工定位，对刀调整也比较（）。
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车刀（）工件中心，是为了防止扎刀和顶弯工件。
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车刀安装时必须（）对刀调整，当刀尖离工件加工部位40－60毫米时，应改用手动或工作进给。
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用切痕法对刀铣削外花键时，对刀后应使工件转动一定角度，将切痕铣掉。
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采用底面及导向面作为统一基准加工主轴箱体孔时，不便于在加工中对刀和观察测量加工情况，测量孔径困难。
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1．阅读程序，并回答问题。 在立式加工中心上，使用T2（Ø10)立铣刀，在Φ40外圆精铣10键槽，要求控制键槽宽度、深度为中差。键槽尺寸和工件坐标系如图所示。 要求： 1) 解释N110、N115、N120程序段的含义。 2) 刀具半径补偿值为5，铣削后，测量键槽宽度尺寸为11.8，再次铣削时为了确保键槽宽度为中差尺寸11.985，请计算刀具半径需要的补偿值。 3) 铣削后，测量键槽深度尺寸为35.1，再次铣削时为了确保键槽深度为中差尺寸34.9，请计算刀具长度需要的补偿值。 4) 绘制刀具在G17平面的编程路径。 N100 G21 N110 G91 G28 Z0 N115 T2 N120 M06 N130 G0 G54 G90 X0. Y0. S400 M3 N140 G43 H2 Z100. N150 Z23. N160 G1 Z15. F100. N170 G41 D2 X-6. F200. N180 G3 X0. Y-6. R6. N190 G1 X42. N200 G3 X48
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较大批量生产中，矩形花键键的位置度公差与键或键槽宽度和小径直径尺寸公差均采用独立原则。