加工工件的表面粗糙度低时，进给量应选（）
相似题目
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精刨平面时，工件表面粗糙度和平面度精度要求较高，进给量应取小些。
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超精加工时纵向进给量越大，生产率越高，但不利于细化工件表面粗糙度。
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加工表面带硬皮的工件，同时为消除进给机构间隙的影响，走刀路线应选用（）。
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刀具相对工件作进给运动时，在加工表面留下切削层残留面积，影响零件表面粗糙度，残留面积的大小与进给量、刀尖半径及刀具的主偏角、副偏角有关。
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工件纵向进给量的大小直接影响工件的表面粗糙度，欲减小工件表面粗糙度值，可证加光磨次数。
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精加工时，进给量是按表面粗糙度的要求选择的，表面粗糙度小应选较小的进给量，因此表面粗糙度与进给量成正比。
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数控机床进给量一般根据零件的加上精度和表面粗糙度要求以及刀具材料和工件材料强度进行选取。
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加工工件的表面粗糙度小值时，进给量应选（）；
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在机床的转速，刀具以及切削进给量，保持不变的情况下，对工件1个表面或几个表面进行的加工工作称为工步。
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精车时，应考虑工件的表面粗糙度，一般进给量取（）。
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数控机床的进给路线不但是作为编程轨迹计算的依据，而且还会影响工件的加工精度和表面粗糙度。（）
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在数控镗床上加工时，应选择进给量等于工件的加工余量，这样可以减少走刀次数，提高生产效率。
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精加工的进给量是根据加工表面的粗糙度要求选择的。
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孔的精度要求（）且表面粗糙度值较小时，应选择较小的进给量。
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车削时的进给量越大，则工件的表面粗糙会增大。
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提高砂轮圆周速度，减小工件圆周速度，减小进给量和减小背吃刀量都可（）表面粗糙度；
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精密坐标镗床进给用的主轴套筒上（）、啮合过紧或有毛刺等物，会导致工件加工表面出现表面粗糙度不符合要求。
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进给量对切削加工表面粗糙度的影响较大。
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粗加工时，限制进给量提高的主要因素是切削力；精加工时，限制进给量提高的主要因素是表面粗糙度。（）
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车削时，为了减小工件已加工表面粗糙度，可以采用的措施有 进给量、切削速度、 副偏角。
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当孔的尺寸精度、表面粗糙度要求较高时，应选较小的进给量。此题为判断题(对，错)。
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粗加工时，进给量大小主要受表面粗糙度的限制。（)
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在机床的转速、刀具以及切削进给量保持不变的情况下，对工件1个表面或几个表面进行的加工工作，称为工步。（)
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当被加工工件的材料越硬、形状越简单、表面粗糙度值要求越低时，磨光轮圆周速度应越小。（)