反应器进出口循环气中,()出现浓度差说明氧气与乙烯开始反应。
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焚硫炉出口温度与一段进口炉气中二氧化硫浓度有一一对应的关系。
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循环气中氧浓度上升时乙烯转化率会()。
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氧化反应器入口循环气中()浓度上升转化率会下降。
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循环气中环氧乙烷浓度上升时乙烯选择性会()。
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循环气中()浓度高会造成反应器产生热点。
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装置停工时,循环气中CO的浓度>30ppm时,反应器床层温度不得低于()℃。
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如果反应器出口有()说明氧气与乙烯开始反应。
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不管什么原因引起脱碳出口气中二氧化碳含量超高,甲烷化反应器都会出现异常的温升。
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燃料气中的可燃成分与空气中的氧气接触,在一定的温度下发生强烈的()反应,同时放出光和热的过程,称为()。
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停车后在反应器降温至()前必须关反应器进出口循环气阀切断循环气,防止循环气中蒸汽凝结成水污染催化剂。
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()波动不会造成循环气中乙烯浓度波动。
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氧化反应循环气中()浓度上升选择性会上升。
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循环气中乙烯浓度上升时乙烯转化率会()。
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若反应器进口氧气浓度为8%,出口为5%,则氧气的转化率为()。
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设反应器进口乙烯浓度为25%,出口为23%,乙烯的转化率为()。
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循环气中乙烷()造成氧气浓度波动。
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设置循环气流量跟踪差目的在于防止循环气流量突然()时,由于通过氧混合站的氧气流量不变,将引起()氧浓度突然危险性地上升。
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氧化反应循环气中()浓度上升,选择性会下降。
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循环气中乙烯浓度上升时乙烯选择性会()。
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氧化反应循环气中()浓度的上升转化率会上升。
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循环气中二氧化碳主要是通过()造成乙烯浓度波动的。
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反应器循环气中氧浓度达3%时可以停开车泵。()
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反应循环气中的乙烷主要来自于原料乙烯进料带入系统()
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循环气中乙炔浓度过高能引起氧化反应器催化剂不可逆中毒。()