在热连轧生产中,连铸板坯常见的缺陷有裂纹、()、()和气孔四种。
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薄板坯连铸连轧的连轧工艺中为何没必要采用升速轧制的速度制度?
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连铸坯直接轧制(既连铸连轧)生产特点为()。
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薄板坯连铸连轧的三低是:()、()、()。
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板坯中心裂纹较严重时在轧制中焊不合会使钢板产生()缺陷。
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连铸坯直接轧制(即连铸连轧)生产特点为()。
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连铸板坯清除比例(缺陷深度:清除宽度:清除长度)是()。
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薄板坯连铸连轧的主要形式包括()。
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薄板坯连铸连轧生产线主要生产方向是什么?()
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连铸板坯表面不得有深度或高度大于()的划痕、压痕、擦伤、气孔、冷溅、皱纹、凸块、凹坑和深度大于()的裂纹。不得有高度大于()的火焰切割瘤。
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连铸方坯常见的缺陷有鼓肚、扭曲、脱方。
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关于连铸连轧生产下列说法错误的是()。
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横向裂纹缺陷主要分布在连铸坯的内弧侧。
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ASP是()拥有全部知识产权的中薄板坯连铸连轧生产线。
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连铸坯有严重夹杂、结疤、重接、翻皮、裂纹等缺陷的,不允许入炉。
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在连铸板坯缺陷中,()通常出现在铸坯的四个尖角部位。
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薄板坯连铸连轧是生产热轧板卷的一项结构紧凑的短流程工艺,是近终形连铸的一种。薄板坯连铸连轧是继氧气转炉炼钢及连续铸钢之后,又一重大的钢铁工业技术革命。
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薄板坯连铸连轧工艺突出的特点是()?
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板坯连铸在生产含碳0.08~0.15%的钢种时在连铸坯宽面中部易产生纵向裂纹。
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简述连铸板坯缺陷有哪几种类型?
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连铸坯的表面缺陷有裂纹、重皮、结疤和皮下气泡等。
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薄板坯连铸连轧工艺有哪些优点?
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合同10*2000*6000A1组板生产,在转炉二车间5连铸机生产,板坯厚度优先选择()
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合同10*2000*6000S1组板生产,在转炉二车间4连铸机生产,板坯宽度优先选择()
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连铸20J正连轧的生产的铅带宽度是()。
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