检修过程中发现的设备缺陷，应及时纳入（）管理。
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检修人员或其他工作人员发现缺陷后，应立即通知相应的变电运行班组，由变电运行班组（）后，及时录入生产管理信息系统。
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运行、检修、试验及各级管理人员发现设备缺陷，均应由（）人员在“设备缺陷记录簿”内进行登记。
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钻井队在起下钻、检修设备、电测等非钻进过程中，录井人员应坚持坐岗观察，发现井漏、溢流应及时通知当班司钻，并录取井控相关资料、溢流取样分析、填报异常通知单。
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遇设备（），应及时查询（）的所有缺陷，督促检修人员消缺。
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设备检查中，巡检中发现的设备缺陷，如情况紧急，为了不影响仓储活动，应（），如不能及时处理，应由机务员确定解决方案，统一处理。
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在焊接过程中，当发现偏心、弯折、烧伤等焊接缺陷时，应查找原因和采取措施，及时消除。
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架空线路及电缆的运行维护：维护、检修的项目应按照设备的状况及巡视和测定结果确定，维护包括清扫、紧固、排水等，按照一定的周期进行；检查出来的缺陷、发现的问题，要采取对策及时消除。详见第四章第六节。线路维护主要内容包括（）。
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检修人员发现的缺陷，应详细记录缺陷设备名称、部位、具体现象等，定性上网填报缺陷信息.
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设备缺陷管理必须坚持“三不放过”的原则，即：（），做到控制源头、及时发现、及时消除。
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对本班、组（所）不能单独处理的缺陷，应及时将设备缺陷通知单，报车间或主管单位生技部门，以便组织有关人员进行调查研究，确定设备缺陷（），在月、季检修计划中予以安排消除。
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（）在设备巡回检查中发现的缺陷；（不包括设备计划检修、装卸过程中所发现的设备缺陷）；涉及各项生产管理软件的设备、生产现场的门窗、灯具等设备。
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压风机在运行过程中或进入自启、停程序过程中不允许拆卸管路中的任何器件和清扫内部设备，否则有生命危险!!如发现有问题应及时停机，关闭排气口阀门，将内部压力卸掉后方可检修。
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变电站自动化系统的相关设备（）纳入维护、检修、缺陷等设备管理流程。
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（）发现设备缺陷后应立即向检修班长汇报，检修班长应通知运行班长。
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运维人员在输变电设备定期切换、试验过程中，发现设备缺陷，应按照缺陷管理程序上报即可.
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各级管理或其他人员发现设备缺陷时应及时通知（）安排缺陷处理，运行班长负责录入到（缺陷软件）中。“发现人”应录“发现缺陷人的姓名”。
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在检修、试验过程中发现的设备缺陷应及时汇报本*部门专责，同时由现场工作负责人反馈（），由（）按缺陷流程上报。
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生产班组检修过程中发现的设备缺陷，应（）。
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通过配电设备预防性试验，能够及时发现设备缺陷，并进行检修，这对预防事故的发生，确保设备安全运行起着重要的作用。
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设备巡视过程中发现紧急、重大缺陷时按缺陷管理流程进行汇报处理后不用继续巡视，发现一般缺陷或未发现缺陷时继续巡视，巡视结束后按缺陷管理流程进行处理。
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检修车间负责设备缺陷的消除并进行全过程跟踪管理，保证设备完好。
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变电设备运维人员现场发现设备异常和缺陷情况，应按照有关规定处理，若该异常或缺陷影响电网安全运行或县（配）调集中监控，应及时汇报变电设备运维负责人（）
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根据《广东电网有限责任公司网格化服务管理规范（试行）》，对网格内配网设备台账、缺陷、试验、维护检修进行监督检查，发现问题及时反馈并督促整改的工作人员是指（）
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检修人员在检修过程中发现的缺陷不必记入缺陷记录薄中。（）
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