加氢脱硫反应的空速取决于()、()、原料组成和要求精制的深度。
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提高装置的空速,对加氢脱氮反应()。
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已知某加氢装置反应体积空速为1.88,原料密度为850kg/m,反应器装填催化剂50t,装填堆比为0.8,则该装置的进料为()t/h。
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原料组成对予加氢反应有什么影响?
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随着加氢深度的提高,脱硫率提高,蜡的颜色变好。石蜡加氢精制工艺过程中,工艺条件对加氢蜡质量影响最大的是(),所以高压、低空速就能大幅度提高产品质量。
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一般情况下,原料油()越高,杂质含量越高,加氢脱硫、加氢脱氮反应越难。
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提高加氢反应深度可通过提高空速来实现。
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对加氢脱氮反应和加氢脱硫反应而言,一般情况下,提高反应的氢分压,对加氢脱氮速率常数的影响大于加氢脱硫反应
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关于加氢装置反应空速说法正确的是()。
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对于预加氢反应温度的调节,我们主要是通过参考原料的性质,催化剂的活性,空速的大小以及氢分压的高低来调节的。
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空速大小意味着原料油与催化剂接触时间的长短,空速越小,接触时间(),可使加氢深度()。
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已知加氢装置反应进料32t/h,原料密度为740kg/m,反应器装填催化剂20.6t,催化剂堆比为0.78,则反应器体积空速为()。
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脱硫加氢反应器的作用之一,是对原料中的()进行加氢转化
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已知加氢原料反应前后硫含量分别为9200ppm、1200ppm,则反应脱硫率为()%。
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提高装置的空速,对加氢脱硫反应()。
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ZnO法脱硫时,原料气的空速增大,硫容量降低。
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在温度和压力不变时,改变空速()加氢裂化的反应深度
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提高加氢精制装置的反应空速,对加氢脱硫反应()
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在温度和压力不变时,改变空速()加氢裂化的反应深度。
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预加氢进料罐9:00油位935cm,11:00时913cm。原料油密度0.725t/m3,此罐系数为3.421m3/cm,反应器内装催化剂18.5m3,则反应体积空速是()。
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脱氢反应的空速()双烯选择加氢反应的空速。
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原料为何要经过加氢脱硫?
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加氢脱硫反应属于放热反应,所以降低温度可以提高加氢脱硫反应的反应速度
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已知加氢原料反应前硫含量为8600ppm,精制柴油中硫含量为1500ppm,精制柴油收率为98%,则装置脱硫率为()%。
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原料气经过加氢脱硫的目的是()