轧制过程中，轧件压下量、摩擦系数、轧辊直径如何影响轧件的前滑？
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当压下量一定时，轧辊直径越大，轧件越容易咬入
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当压下量一定时，轧辊直径（）轧件越容易咬入．
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在轧制过程中，当压下量不变，轧件厚度不变时，（），越容易咬入。
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当压下量一定时，轧辊直径愈大，轧件愈容易咬入。
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在压下量、轧辊直径相同的条件下，随着轧件与轧辊间的摩擦系数的增加，平均单位压力会随之（）。
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在平辊中轧制矩形断面轧件，若轧辊直径为Φ600mm，咬入角20°，为求压下量？（sin20°=0.34；cos20°=0.94；tg20°=0.36）
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在平辊中轧制矩形断面轧件，若轧辊直径为Φ600mm，压下量为36mm，求咬入角。
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轧件压下量所占原始高度的百分比称为（）。
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轧制钢板时，由于轧辊不水平，造成轧件宽度方向压下量不均，会产生镰刀弯，当左侧压下量较大时，钢向（）方向弯。
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当压下量一定时，增加轧辊直径，轧件的咬入角增大。
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在平辊中轧制矩形断面轧件，若轧辊直径为Φ800mm，压下量为25mm，求变形区长度。
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当压下量一定时，轧辊直径（）轧件越容易被入。
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轧制生产过程中，调整压下就会影响轧件的（）。
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轧制生产过程中，调整压下就会影响轧件的（）
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轧件压下量与原始高度的比值叫压下率。
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最大压下量是根据咬入条件和轧辊直径，以及轧件温度制定的。
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在相对压下量一定的情况下，当轧辊的直径增大或轧件的厚度减小时，会引起单位压力的减小。
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轧制生产中，每逢加大了轧辊直径，轧制力变小了，因此可以增大压下量。
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轧制过程中，轧件压下量、摩擦系数、轧辊直径如何影响轧件的宽展？
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低速咬入，小压下量轧制，可避免在轧制过程中轧件打滑。
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生产中轧件压下量大或温度（）等有时产生打滑。
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当压下量一定时，轧辊直径愈大，轧件愈不容易咬入。（)
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轧制过程中，轧件宽度方向的增加量叫相对压下量。（)
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轧制过程中，轧件高度方向的减少量叫相对压下量。（)
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