正常操作中要严格控制汽包给水量，使其与（）和（）相平衡，维持液位稳定。
相似题目
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反应容器操作过程中要严格控制反应温度，注意投料量、投料速度。当（）超过规定时，如是放热反应则会引起物料温度剧增，而发生事故。
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锅炉汽包液位一般用给水流量、汽包压力、汽包液位组成三冲量液位控制系统。
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为防止汽包温差超标，在锅炉上水时应严格控制（）和（）。
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在控制锅炉汽包水位工艺中，液位和给水流量形成串级控制系统中，如果调节阀是气闭阀，主调节器和副调节器分别为（）。
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锅炉液位的三冲量控制主要指锅炉汽包液位控制，分别引入（）、蒸汽流量和给水流量三个信号，经过一定的运算后，共同控制给水阀。
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反应容器操作过程中要严格控制反应温度，注意投料量、投料速度及投料顺序。当（）超过规定值时，如是放热反应则会引起物料温度剧增。加料顺序也必须严格按照规定进行，否则也有可能发生爆炸事故。
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锅炉汽包水位、蒸汽流量（或压力）和给水流量的三冲量控制实质是（）。
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锅炉尚未冷却时，给水温度与汽包壁温差应不超过（），否则（）。如果给水温度高于汽包壁温（）以上，应控制给水量在（）t／h，缓慢进水。
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输送固态物料的管道，操作中要严格控制（），防止造成的沉积和堵塞，管道应密封严密，防止因泄漏造成粉尘飞扬。
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合成正常操作时，汽包液位应控制在50%左右。
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反应容器运行操作中要严格控制的工艺参数是（）等。
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在双冲量汽包液位控制系统中，“双冲量”是指汽包液位和给水流量。
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在锅炉给水三冲量水位控制系统中，蒸汽流量和汽包水位相配合可消除调节系统的静态偏差。
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锅炉给水调节的任务是维持锅炉汽包水位在允许的范围内，使得锅炉的给水量适应锅炉的燃烧量。
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由汽包水位、蒸汽流量和给水流量组成的三冲量液位控制系统，当蒸汽流量变送器突然故障输出信号为零时，如系统无自动联锁装置，则操作员应急的处理方法是（）。
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给水泵、给水管路及阀门正常，但在运行中提高给水泵的频率，增大给水泵的出口压力给汽包进行上水，汽包给水量始终为零时表明可能是仪表显示汽包压力有误，现场对校或与主汽阀压力对校，调节给水泵的出口压力要高于实际汽包压力。
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由汽包水位、蒸汽流量和给水流量组成的三冲量液位控制系统，当蒸汽流量变送器信号线断开、内部电路故障导致输出信号为零时，给水流量和汽包水位控制回路的相应反应是（）。
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影响汽包水位变化的干扰因素有：给水量的变化，蒸汽负荷变化，燃料量变化。
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汽包水位是锅炉最重要的控制项目之一，一般锅炉都装有各种形式的给水自动调节器，大、中型锅炉多采用三冲量给水自动调节，是指给水自动调节器根据（）、（）和（）三个脉冲信号进行汽包水位调节。控制方式一般采用（）为主脉冲信号。
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高压汽包产汽量等于锅炉给水供应量。（）
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反应容器在操作过程中要严格控制温度，（）可能会造成系统容器超压而导致爆炸事故发生；（）可能造成反应速度减慢或停滞。
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搞好内、外取热器操作，严格控制好汽包液位，严防（）和（）。
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操作系统的作用是用于管理、控制和维护计算机各种资源或设备，并使其正常高效运行。（ ）
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锅炉液位的三冲量控制主要指锅炉汽包液位控制，分别引入、蒸汽流量和给水流量三个信号，进过一定的运算后，共同控制给水阀（）