筒体设备滚筒窜动主要是由于四只()与烘筒滚道不在同一平面上.
相似题目
-
窑速的变化引起筒体上下窜动,这时()调整托轮。
-
可以通过改变磨擦系数和调整()来控制筒体的上下窜动。
-
箱体孔和主轴前后支承轴颈的同轴度误差的影响,使轴承内外圈滚道产生相对(),造成旋转轴线的径向跳动和轴向窜动。
-
筒式干燥设备托轮的调整甚为重要,既要考虑到滚筒的(),还要调整滚筒前后窜动,并且要保证四个托轮受力均匀一致。
-
可以通过改变摩擦系数和调整()来控制筒体的上下窜动。
-
回转窑运行中沿筒体轴线规律性上下窜动是为了稳定产品质量。
-
炒料板式滚筒烘丝机筒体部分的主要工作部件由()、进汽环管、出汽环管、滚道、滚筒、大齿圈等组成。
-
增温增湿滚筒类设备进料端的两个托轮支座中间装有挡轮,其作用是防止筒体()。
-
筒体设备的滚筒与水平面的夹角为()
-
筒体设备滚筒四个支承辊轮其轴线与机架对称轴线应平行,平行度公差为()。
-
滚筒在轴上窜动的修理,可以将挡块与切向键和轴焊接在一起()
-
联锁道岔转换设备安装后,由于道岔爬行、尖轨窜动,往往产生偏差,要求偏差不应大于30mm。
-
同一图文长度的印版,如果印版及其衬垫物的厚度不同,则由于其厚度的不同而使印版滚筒的()也随之不同。
-
烘筒的筒体材料铜和不锈钢相比,铜的()性能非常好
-
筒式烘丝机干燥能力不足主要是由于()和筒体温度上不去所致。
-
筒式干燥设备在运行中出现上下窜动现象,主要是由于四个托轮与筒体滚道的四条接触线不在同一平面上,造成托轮和筒体滚道接触变为(),且互相交错。
-
窑在运转中筒体向下窜动,则窑所有托轮压出的铅丝形状是()。
-
增温增湿滚筒不运动的原因之一是:筒体传动装置的链条松,无法带动筒体正常运转。
-
物料在翻转的同时在微生物的作用下进行发酵,而随着螺旋板的拨动以及由于筒体倾斜的原因,滚筒中的旋转物料又不断由入口端向出口端移动,物料随滚筒旋转而不断地塌落,以致(),充分保证了微生物好氧分解的条件。
-
筒式干燥设备的热风温度、筒体蒸汽压力、烘筒转速以及热风流量等因素均会导致烟丝的()发生变化。
-
窑筒体中心线调直时要注意筒体控制,以防其上下窜动。
-
(BAC00e)()筒式干燥设备筒体调整时,应根据筒体窜动方向,调整挡轮的转动方向与筒体窜动方向相反,即设法将挡轮与筒体大圈磨擦力的方向进行改变
-
外圈与轴箱筒体为间隙配合,外圈内滚道面为滚道,且两边都有固定挡边。()
-
曳引轮绳槽单边磨损,是由于曳引轮与导向轮的绳槽不在同一直线上,曳引机已有移动现象或底座水平度发生变化。