链条炉的燃烧调整一般包括煤层厚度的调整、炉排速度的调整和（）的调整。
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调整炉排前部（），并使之一致是链条炉排跑偏故障的处理方法之一。
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根据链条炉燃烧的特点，在炉排下设置许多风室，一般设置5～10个。
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链条炉的燃烧调整一般包括（）。
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链条炉排煤层厚度一般为（）。
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链条炉根据负荷变化的调整，主要是对煤层厚度、炉排速度和（）三方面进行燃烧调节。
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进入链条炉排上的煤层厚度是由（）控制。
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当链条炉的煤层厚度和炉排速度不变时，若通风量减小，未燃尽的煤就跟少。
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链条炉炉排上煤层厚度是由（）控制。
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链条炉排上煤层厚度是由（）控制。
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链条炉排两侧的调整螺丝松紧不一致，造成前后轴不平行时，极易发生炉排（）。
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炉排上的煤层不均，温度过高，且未完全燃烧的煤层堆在老鹰铁处继续燃烧，会造成链条炉排（）。
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链条炉排上的煤层越薄越有利于煤层的燃烧。（）
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往复炉排调整煤层厚度后，启动推煤机，使新煤离开煤闸门（）即停止炉排的转动。
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增加负荷时，下面（）调整链条炉排燃烧的方法是正确的。
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链条炉点火后，底火已铺满炉排，煤层厚度、风量、炉排速度已加大，这时应维持炉膛负压（）。
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降低负荷时，下面（）调整链条炉排燃烧的方法是正确的。
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处理链条炉排起拱故障的方法之一是调整炉排片与炉排片的（）大小。
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链条炉排燃用无烟煤时，煤层厚度应为（）MM。
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链条炉点火时，当前拱温度升高到点燃新媒时，调整媒闸板使煤层厚度为70—100mm。
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链条炉排烧黏性烟煤时，煤层厚度一般为（）mm。
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当往复炉排新煤层着火后，适当开启第一风室小风门，待燃烧旺盛，开启推煤机，把煤闸门调高到（）随着燃烧后移，逐渐调整其他风室风门的开度。
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往复炉排点火前应加足煤，调整煤闸门的高度，把煤层厚度调到（）。
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链条炉点火时，当前拱温度升高到点燃新煤时,调整煤闸板使煤层厚度为70㎜～100㎜。（)
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鳞片式链条炉排上的煤层不均，温度过高，且未完全燃烧的煤层堆在老鹰铁处继续燃烧，会造成链条炉排（)事故。