共析钢退火后的组织主要是()
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球化退火适用于共析钢及()钢。
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为改善共析钢、过共析钢的切削性能,降低硬度和为以后淬火做组织准备,常采用的退火工艺是()。
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完全退火是把亚共析钢加热到()以上20-40℃。
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等温退火的加热温度,亚共析钢一般规定为AC3+(30~50℃),共析钢和过共析钢为AC1+(20~40℃),一般采用()℃作为等温温度,退火结束后出炉空冷。
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原始组织为片层状珠光体加二次渗碳体的过共析钢在球化退火时,使()发生了球化而获得球状珠光体。
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计算题:退火亚共析钢室温金相组织中的珠光体P含量占40%,试估算该钢的含碳量,并指出其大至钢号。
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完全退火是将亚共析钢加热到()以上,保温一定时问,然后缓慢冷却,以得到接平衡状态的组织。
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亚共析钢常用的退火方法是()
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亚共析钢一般进行()退火,过共析钢一般进行()退火,铸钢件一般进行()退火,为消除毛坯件的残余应力,一般需进行()退火.
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完全退火是将亚共析钢加热到()以上,保温一定时间,然后缓慢冷却,以得到接平衡状态的组织。
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完全退火主要用于过共析钢,生产中多采用等温退火来代替完全退火。
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计算题:退火亚共析钢室温金相组织中的珠光体量占80%,试估算该钢碳的质量分数,并指出大至钢号。
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再结晶退火主要用于热轧后的过共析钢的最终热处理。()
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按平衡状态或退火后的金相组织,共析钢组织为:()。
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球化退火主要用于降低过共析钢的硬度和消除应力,但不能细化晶粒。
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完全退火主要应用于过共析钢。
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等温球化退火是主要适用于共析钢和过共析钢的退火工艺。
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含碳量等于0.8%,经退火后组织为珠光体的钢,称为共析钢。()
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过共析钢的退火组织是()
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简述退火对于亚共析钢和过共析钢的区别。
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减低硬度的球化退火主要适用于亚共析钢。
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共析钢的室温平衡组织为( ),共析钢的退火组织为( )。
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完全退火主要用于亚共析钢的,热轧型材及焊接件
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含碳量0.8%,退火后组织为游离铁素体十珠光体的钢,称为亚共析钢()