工件在冲裁过程中产生（）是普通冲裁件尺寸精度降低的原因之一。
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影响冲裁件尺寸精度的因素有两大方面，一是（），二是冲裁结束后冲裁件相对于（）尺寸的偏差。
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冲模的制造精度（），则冲裁件的精度（）。
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在冲裁过程中，有时发现废料或工件回升与（）无关。
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在冲裁时，若在冲裁件断面四周产生高度不齐的毛刺，主要是由凸、凹模（）原因造成的。
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冲裁件的尺寸精度是指冲裁件的（）的差值，差值越小，则精度越（）。
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冲裁件尺寸与凹模尺寸不一致的原因是冲裁结束后的（）。
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影响冲裁件尺寸精度的因素有哪些？
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间隙过小时，出现的毛刺比合理间隙时的毛刺高一些，但易去除，而且断面的斜度和塌角（），在冲裁件的切断面上形成二次光亮带。
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冲裁模凸模和凹模的制造公差与冲裁件的尺寸精度、（）、刃口尺寸磨损有关。
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在冲裁时，若在冲裁件断面四周产生高度不齐的毛刺激，主要是由下列哪些原因造成的（）。
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普通冲裁件尺寸精度最好时的模具单向间隙C为料厚t的（）%左右。
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冲裁件中对于精度高的冲孔，应注意（）在不同的热处理状态下冲孔尺寸也有差异。
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冲裁模的制造精度材质（）和冲裁件的尺寸形状是影响冲裁尺寸精度的主要因素。
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在冲裁过程中，从凹模内将工件或废料顺着冲出裁方向卸下来所需的力称（）。
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精冲时冲裁变形区的材料处于（），并且由于采用了（）的间隙，冲裁件尺寸精度可达IT8-IT6级。
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冲裁模间隙过小，冲裁件的尺寸会（）。
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对于有废料排样，冲裁件的尺寸完全由（）来保证，因此制件的精度（），模具寿命（），但材料利用率低。
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冲裁模试冲时，冲裁件的形状和尺寸不正确的主要原因是（）。
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1、普通冲裁件的内外形尺寸的经济精度一般不高于（）
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在冲裁变形的塑性变形阶段冲裁件形成的是（）区域。
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当间隙适当时，在冲裁过程中，板料的变形区在剪切作用下分离，使落料件的尺寸等于凸模尺寸，冲孔件尺寸等于凹模尺寸。（)
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冲裁间隙的大小，对冲裁件的尺寸精度、断面质量以及冲裁力和模具寿命都有根大影响（）
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2、冲裁件的工艺性分析，主要从冲裁件的 、冲裁件的精度和冲裁件的断面质量等三方面进行。
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