根据_(),及时调节切丝机烟丝输送速度。
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烟丝跑片可以从切丝机出口振动式输送机上看到,切丝机操作工要时时检查切丝效果。需要注意的是,烟叶在烟饼中的分布不规则,有的烟叶在烟饼中折皱成一团,这些烟叶切后展开是比较大的,这是正常现象,不是跑片。
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根据(),及时调节烟丝输送速度。
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VE喂丝机堆料槽中有()个光电开关控制烟丝在堆料槽中的料位并控制陡角输送带提升烟丝的速度。
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切丝宽度是指刀辊以恒定的转速运行时,刀辊上()的两把刀片对按一定的速度匀速输出刀门的烟饼进行切削,切削出来的就是烟丝的宽度或梗丝的厚度。
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VE1-8喂丝机进料系统的空气截断阀的开启角度决定了烟丝输送管道中的气流速度,在没有烟丝时,分组进料气流速度应调定为()米/秒。
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设备运转时,FOCKE350小盒包装机烟支输送及()系统由于烟支烟丝脱落,盒模及输送通道两侧及周围积了大量烟丝和烟灰,应及时清除。
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当圆盘喂丝机料盘内烟丝检测料位低于设定的最小值时,启动进料输送带对圆盘喂丝机进料;当盘内烟丝料位高于设定的最大值时,圆盘喂丝机进料输送带()喂料。
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切丝机铜排链太脏,则铜排链送料时相对于烟饼(),铜排链虽然匀速前进,烟饼向刀门推进的速度却时快时慢,切丝刀切到的烟饼时多时少,造成切后烟丝宽度不均匀。
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切丝机控制面板上都有切丝宽度显示,该显示值是由PLC根据刀辊转数、刀片数量以及铜排链输送物料的速度来计算得出的,是实际数据。
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切丝机铜排链输送烟料时,料高的一边顶住排链,使料低的一边压得过紧,烟饼送到刀门处,同一刀切下的烟丝,两边切丝宽度不一致。
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防火振槽:它的作用是监控切向分离器中出来的烟丝是否含有(),如果有则及时打开底板将其露出;同时输送烟丝。
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调节切丝机排链装置,使烟叶在料仓中分布均匀,可避免切后烟丝粘连。
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切丝机切出烟丝宽度过小,则烟丝()小,烟支紧硬,透气性差,抽吸效果不好。
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切丝的工艺流程是烟叶经过喂料装置、上下铜排链输送、()、出料振槽出烟丝。
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M5烟丝供料过程中的输送空气速度在供料器上应测量为()米/秒。
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YJ17平准器刷丝轮的作用就是将劈刀盘劈下的()及时刷下,使其落入回丝输送带上,刮刀则是清除劈刀盘边沿上烟丝污物的。
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YJ17回丝装置主回丝输送带比副回丝输送带宽些,速度也快一些,主要是为了不使烟丝在主回丝输送带上出现()现象。
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风室体通过()的网孔向竖直吸丝道提供负压,使抛入吸丝道内的烟丝获得足够速度随气流上升,吸附于网孔吸丝带上形成烟丝束雏形,并被强制输送。
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VE喂丝机运行中,堆料槽内的光电传感器被烟丝挡住的数目增加一个则输送带驱动电机的速度将()。
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切丝机同一刀切出的烟丝经过振动式输送机抛振后仍无法松散开,称之为切后烟丝()现象。
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切丝机工作过程中,在()设定值不变的情况下,在其出口的输送设备上同一位置取样,对比不同时间取来的样本,烟丝宽度应一致。
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切丝宽度的感观判断是依据经验目测,即从运行的切丝机出口振动式输送机随机捧取一堆烟丝,根据经验目测其宽度是否符合要求。
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YJl7卷烟机为了使烟枪布带速度同烟丝束速度同步,可以通过转动螺母调节()的直径。
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切丝机操作人员通过改变()来改变切丝宽度,实际上就是改变了输送排链速度和刀辊转速间的比值。
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