冷轧生产过程的基本工序为（）、轧钢、退火、平整和精整。
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热轧生产过程的基本工序为坯料准备、加热、轧制和精整。
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整个轧钢生产工艺过程由坯料的准备、加热、（）、精整等基本工序组成。
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为消除冷加工硬化现象，冷轧板、冷轧卷需在罩式炉内进行再结晶退火，使用平整机保持平整并提高表面的光洁度。
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中厚板生产的精整工序有哪些？
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轧钢生产过程是由坯料准备，加热，轧制和精整几个基本工序组成的。
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中厚板生产过程中精整主要有哪些工序？
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轧钢生产常用的热处理方法为：退火、（）、淬火、和回火。
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冷轧精整前，工序来料温度不能高于45℃。
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自由锻的精整（修整）工序是使金属产生一定程度的塑性变形以达到所需形状和尺寸的工艺过程，如镦粗、延伸（拨长）、切割和冲孔等。
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退火是冷轧板带钢生产中主要的热处理工艺，分为中间退火和（）。
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精整，是轧钢生产工艺过程中的第一道工序，也是比较复杂的一个工序。
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热轧生成过程的基本工序为坯料准备，坯料加热，钢的轧制和精整。
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精整工序是使冷轧带钢成为交货状态产品的生产过程。它主要包括（）、（）、（）横切和包装等工序。
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冷轧板材生产过程中，中间退火的目的是（）
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轧钢生产工艺过程是核心的工序，轧钢工序的两大任务是（）和改善组织性能。
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冷轧带钢生产中常见的退火炉有（）和连续式退火炉两种炉型。
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整个轧钢生产工艺过程由：坯料准备，坯料加热，（），精整组成。
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热连轧生产归纳起来为四大工序：原材料准备、（）、轧制、精整。
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按产品分轧钢生产通常分为冷轧和热轧两大类。
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冷轧生产中进行再结晶退火时，钢的内部组织变化过程可分为（）、再结晶和晶粒长大三个阶段。
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内螺纹精整是内螺纹成型的下一个工序，而精整工序可能出现缩径，所以我们在内螺纹成型生产中平均外径不应控制在（）。
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整个轧钢生产工艺过程由坯料的准备、加热、（)、精整等基本工艺组成。
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热轧生产过程基本的工序为坯料准备、坯料加热、（)和精整。
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热轧钢表面比冷轧钢平整。（)