小批量加工零件,尽量采用可调整夹具、组合夹具及通用夹具,避免采用专用夹具,以缩短生产准备时间。
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机床夹具按其通用化程度一般可分为通用夹具、专用夹具、成组可调夹具和组合夹具等。
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通用可调夹具是在通用夹具的基础上发展的一种可调夹具.
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编制数控车床加工工艺时,要求尽量选用组合夹具、通用夹具,避免使用专用夹具。
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夹具的定位元件、对刀元件、刀具引导装置、分度机构、夹具体的加工与装配所造成的误差,将直接影响工件的加工精度。为保证零件的加工精度,一般将夹具的制造公差定为相应尺寸公差的()。
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在大批量生产中,箱体类零件大多采用()夹具定位和夹紧进行镗削加工。
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在大批量生产中一般都要按工件需要设计组合夹具,镗杆通过夹具导向套定位后,进行孔的镗削加工。
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在数控机床上安装工件,当工件批量不大时,应尽量采用()夹具。
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在大批量生产中应尽量采用高效的()夹具。
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单件小批量生产应尽量选择通用夹具,如标准卡盘、()、转台等。
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一般情况下,零件批量的大小对夹具设计方案有较大的影响。批量大时,应考虑采用方便、快捷的夹具方案。
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单件小批生产应尽量采用通用机床、刀具、量夹具。
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对于小批量又经常变换品种的加工件应优先考虑使用()夹具。
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何谓可调整夹具?调整方式有几种?可调整夹具适用于何种场合?
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在数控机床上安装工件,当工件批量较大时,应尽量采用()夹具。
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组合夹具的组装过程中要分析定位、夹紧结构和夹具形式能否满足零件加工的各种要求,再看()是否方便。
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在数控机床上加工零件,应尽量选择用组合夹具和通用夹具装夹工件,避免采用专用夹具.
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夹头式车床夹具的主要定位元件为夹头孔,常用于以()作主要定位基准的小型回转体零件的加工。
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在数控机床上加工零件,应尽量选用组合夹具和通用夹具装夹工件。避免采用专用夹具。()
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对于单件或小批量生产的一般梁和柱,通常使用投资不多的通用性设备和工装夹具。()
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在单件小批量生产中应尽量采用()夹具和()夹具;在大批量生产中应尽量采用高效的()夹具。
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夹头式车床夹具的主要定位元件为夹头孔,常用于以作主要定位基准的小型回转体零件的加工。
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在切削加工中,机床夹具按其使用范围,可分为通用夹具、()、组合夹具。
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23、夹具体呈角铁状的车床夹具称之为角铁式车床夹具,其结构对称。用于加工壳体、支座、杠杆、接头等零件上的回转面和端面.
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一般情况下,零件批量的大小对夹具设计方案有较大的影响。批量大时,应考虑采用方便、快捷的夹具方案。一般情况下,零件批量的大小对夹具设计方案有较大的影响。批量大时,应考虑采用方便、快捷的夹具方案()