底板罐腐蚀穿孔，局部（），材质差或焊接缺陷，会造成油罐漏油。
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当浓酸罐内有空气侵入时，则罐壁上的酸被稀释，造成酸罐壁腐蚀及产生氢气，当达爆炸极限时，遇火会发生爆炸。
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煤粉仓内的煤粉流动性差或局部煤粉不流动会引起（）
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浮顶罐浮顶沉没事故原因有：①浮顶（或浮盘）钢板因焊接质量差存在砂眼或腐蚀穿孔、造成漏油，导致浮顶（浮盘）沉没；②外浮顶罐积水坑排水阀失灵或损坏，不能排水或者排水叠管渗漏而将罐外侧排水阀关闭，造成雨季雨水无法及时排出超载在沉浮顶；③内浮顶罐内浮盘，在罐内升降过程中，由于油品进、出速度太快四周受力不均，升降不同步，造成倾斜状无法正常上浮时，被上升的油品压沉；④油品进罐速度太快造成油品溢出浮顶将浮顶压沉.其中（）正确：.
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输气管线因腐蚀穿孔或壁厚减薄承受不了压力，会造成（）。
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当新鲜进料带水后，原料油滤后缓冲罐压力上升快，会造成（）。
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无缝钢管生产过程中穿孔机两轧辊的倾角不等，会造成钢管全长壁厚不均的缺陷。
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塔局部腐蚀或过热使材料（），会造成塔体局部变形。
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当新鲜进料带水后，会造成原料油滤前缓冲罐（）上升快。
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油罐只有罐壁外面、罐底板上面和罐顶板上面三处地方发生腐蚀。（）
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盛装原油、石油产品储罐要特别重视罐底板、顶板和下部壁板的防腐，可采用（）等综合防腐蚀措施。
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均匀腐蚀的结果是产生斑坑、麻点、局部穿孔和材料内部组织变脆，使得设备突然破裂，造成严重事故。
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停车时应注意监视各塔罐液面不要太高，否则会造成局部超压使安全阀起跳。
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造成精馏塔体出现裂纹，穿孔的原因有局部变形加剧，焊接的内应力、气液冲击作用，（），振动与温差的影响以及应力腐蚀等。
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先将金属油罐罐底铺设焊接，再焊接罐顶和罐顶下的第一圈、第二圈，直至储罐的最下一圈壁板，最后完成与罐底板的焊接的安装施工方法是（）。
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某工程为储罐安装项目，底板材质为碳钢，采用C0 2 气体保护焊打底，然后采用埋弧焊盖面的焊接工艺。根据上述背景资料，回答下面的问题：为了防止底板焊接变形，合理选择装配程序，底板焊接可以先焊（）。
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局部腐蚀金属损失量虽然不大，但会造成巨大经济损失甚至引起灾难性事故。（)
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JB／T4730.2－2005标准规定，由于材质或结构等原因，进行返修可能会产生不利后果的对接焊接接头，各级别的圆形缺陷点数可放宽1～2点。请指出下列那些材质的焊接接头返修后，会导致不利后果的产生。（)
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焊接奥氏体不锈钢时，如果焊条选用不当或焊接工艺不正确，将会产生晶间腐蚀、热裂纹和焊接接头脆化等一系列缺陷（）
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点腐蚀属于金属表面极为局部区域内得腐蚀;造成洞穴或坑点，并向内部扩展，甚至造成穿孔。（)
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客车段修规定底、体架腐蚀超过30时，墙、顶、底板腐蚀穿孔时挖补或截换;变形严重时调修或截换。（)
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浮顶罐浮顶沉没事故原因有：①浮顶（或浮盘）钢板因焊接质量差存在砂眼或腐蚀穿孔、造成漏油，导致浮顶（浮盘）沉没；②外浮顶罐积水坑排水阀失灵或损坏，不能排水或者排水叠管渗漏而将罐外侧排水阀关闭，造成雨季雨水无法及时排出超载在沉浮顶；③内浮顶罐内浮盘，在罐内升降过程中，由于油品进、出速度太快四周受力不均，升降不同步，造成倾斜状无法正常上浮时，被上升的油品压沉；④油品进罐速度太快造成油品溢出浮顶将浮顶压沉
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（）腐蚀会使管道整体或局部壁厚减薄，承载能力下降、造成破袈。腐蚀也会造成危害性极大的姴纹，造成管道的袈穿泄漏、严重时会造成突然破裂或爆炸
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