电炉还原期炉渣呈()颜色,说明脱氧不好。
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生产实践表明,还原期脱氧良好,脱()就快。
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为减少夹杂物对钢水可浇性的影响,钙处理前钢中Si≤()、钙处理过程增钙量不正常炉次,要对炉渣脱氧情况进行确认,脱氧不好炉次要重新进行深处理。
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炉渣碱度对去磷有很大的影响,因此,电炉的还原期可以适当的降低温度来去磷。
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还原期炉渣碱度合适的情况下,渣中的(FeO)浓度愈小,其脱硫能力()。
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还原期炉渣发黄,一般称为黄渣,说明炉渣的脱氧能力()。
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电炉的还原期可以转移至炉外精炼工艺中。
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通过检查炉渣的颜色和形状可以判断脱氧情况。
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电炉还原期有利于去硫,主要是因为还原期熔池温度高。
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电炉还原期有利于去硫主要因为还原渣碱度高,氧化铁活度低,钢中氧含量低。
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还原期炉渣变白后,渣中氧化铁含量一般()。
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还原期的快速炼钢主要是采用强化扩散脱氧来实现。
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还原期的任务是脱氧、脱硫和调整钢液温度及电石渣成分。
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还原期炉渣氧化铁小于()时,表观呈白色,称为白渣。
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电炉还原期炉衬的温度很高,甚至接近于炉衬耐火材料的耐火度,钢液升温非常容易。()
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电炉还原期炉渣变白后,渣中氧化铁含量一般()。
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电炉还原期炉渣的主要特点是碱度高、氧化铁含量低,脱磷、硫能力较强。()
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电炉冶炼主要分为熔化期、氧化期、还原期。
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电炉还原期白渣碱度一般为()。
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电炉还原期炉内冒出的烟尘呈灰白色,说明还原脱氧气氛良好,炉渣为白渣或弱电石渣。()
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电炉还原期温度的高低不影响合金元素的回收率。()
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还原期的快速炼钢主要是加大沉淀脱氧来实现。()
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传统电炉炼钢的合金化,以下()元素在电炉还原末期、钢液和炉渣脱氧良好的情况下加入。
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硫对钢的性能有影响,电炉还原期脱硫的反应式是()。
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炼钢过程中炉渣的颜色:氧化期为黑色,而还原期良好的炉渣为白色;良好的电石渣在冷却后为灰色或黄色。()