钢结构焊接施工时，应焊前预热。预热区焊缝两侧，每测宽度均应大于焊件厚度的（）以上，且不应小于100mm。
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焊前预热的目的是为了降低焊缝和热影响区的（）。
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焊接纯铜时，厚度大于3㎜的焊件焊前必须预热，预热温度为400～500℃，电源采用直流正接。
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汽水管道用电焊焊补阀体时，焊前要将阀体预热到（），焊好后用石棉布或石棉毡将焊缝或热影响区包敷，使其缓缓冷却。
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焊接（）工件，焊前必须进行预热。
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为了防止焊接时热量散失，紫铜焊前应进行预热。（）
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钢轨铝热焊每次施焊前，均需按规定预热坩埚。
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对焊缝预热时需配置带温控的加热设备对母材均匀加热，预热区的宽度应为焊缝中心线两侧各（）倍板厚，且不少于100mm。
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根据钢结构设计规范（GB50017-2003），焊接结构是够需要焊前预热或焊后热处理等特殊措施，应根据（）等综合因素来确认。
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钢结构工程中不良焊接的修补中，焊缝修补的预热温度应比相同条件下正常焊接的预热温度低，并根据工程节点实际情况确定是否进行焊后消氢处理（）
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工件焊前预热的目的是降低焊缝及热影响区的冷却（），减少（）倾向，防止（）产生。
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焊接作业前，应对焊件进行焊前预热，可采用局部均匀预热的方法，将被焊区域预热至（）左右。
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对焊接整体预热或适当范围内的局部预热可（）焊接过程中接头区温度场的温度梯度，降低结构刚性及焊缝的拘束度，从而减小热应力和焊后残余应力的峰值。
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钢构件焊接前预热及层间温度控制，宜采用测温器具测量。预热区在焊道两侧，其宽度应各为焊件厚度的（）倍以上，且不少于（）mm。
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中、高碳钢及合金钢焊接接头，存在对接头质量非常不利的淬火区，该淬火区的塑性、韧性低，容易产生裂纹，因此焊接这类钢时一般均需进行焊前预热，以防淬火区的形成。
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焊前预热焊后缓冷可以加速焊缝中的（）向外扩散。
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根据钢结构设计规范（GB50017-2003），焊接结构是否需要采用焊前预热或焊后热处理等特殊措施，是根据（）等综合因素来确定，并在设计文件中加以说明。
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需要进行焊前预热时，预热区在焊道两侧，每侧宽度均应大于焊件厚度的1.5倍以上，且不应小于（）。
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低合金高强度结构钢焊前预热范围为焊缝两侧各不小于焊件厚度3倍，且不小于（）mm。
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二次焊接的工艺流程为：焊前准备、涂焊剂、预热、浸焊、冷却、涂焊剂、预热、（）、冷却、清洗。
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管段组装焊接前要进行焊前预热，目的是消除内应力，预热温度为()。
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低合金钢焊接为了防止焊接缺陷,一般焊前不预热。（)
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低合金结构钢采取局部预热时，预热范围为焊缝两侧各不小于焊件厚度的5倍，且不小于200mm。（)
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球罐焊前预热时要求对焊接部位均匀加热，预热范围为焊接接头中心两侧各3倍板厚以上且不小于（）mm的范围内
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焊接16Mn对低合金结构钢不用焊前预热（）