真空压力浸漆设备中液压站是浸漆罐盖开、关、松、紧的动力。
相似题目
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浸漆处理由（）三个环节组成。
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绝缘处理工艺主要包括预烘、浸漆和（）三个过程。
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电机绕组经预热后就立即可以浸漆。
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浸漆的三种不同方法是（）、（）和（）。
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对电机进行绝缘处理方法很多，其中滴浸工艺适用于自动生产线；真空压力浸漆质量很好，但设备较贵；沉浸设备较简单，是目前生产，修理时常用的一种（）方法。
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对电机进行绝缘处理方法很多，其中滴浸工艺适用于（）；（）质量很好，但设备较贵；（）设备较简单，是目前生产，修理时常用的一种浸漆方法。
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船用电机，防爆电机进行绝缘处理时，采用真空压力浸漆仅1次就足够了。
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真空压力浸漆设备中贮漆罐上应装有搅拌器，其作用主要是使绝缘漆的（）比较均匀。
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简述真空压力浸漆工艺过程。
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电机绕组常用的浸漆方法有滴浸、沉浸、真空压力浸、（）和（）。
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电机绕组常用的浸漆方法有（）和（）。
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经真空压力整体浸漆的电机，其防潮能力较强。
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浸漆槽的敝开口越大越好。
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电机绕组浸漆处理的目的？
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电机绕组常用的浸漆方法，有滴浸、沉浸、滚浸、真空压力浸、浇漆浸五种。
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浸漆的工艺主要包括（）、（）和（）三个过程。
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普通浸漆第一次浸漆的时间应长一些，第二次浸漆的时间应比第一次短一些。
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真空压力浸漆设备中冷凝器的作用是（）。
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普通浸漆没有浸透的原因有哪些？
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如何对电枢及励磁绕组进行浸漆处理？
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真空压力浸漆过程中，加压时可直接用高压风。
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浸漆是（）
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特高速电动机电枢浸漆时，漆温35～40℃，加（）的压力，约3小时
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（）绕组的温度要冷到80℃才可浸漆