蜡油加氢裂化装置循环氢中，只控制H2S含量，不需控制CO含量。
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加氢裂化过程中，循环氢中的H2S的含量升高，则重石脑油产品中的芳烃含量减少。
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加氢装置中关于控制循环氢中硫化氢含量的说法正确的有（）。
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蜡油加氢裂化装置注水的PH值应控制在（）。
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为了减少加氢处理后硫醇的二次生成，提高总脱硫率，要求加氢单元设置循环氢脱硫系统，以控制循环氢中H2S含量最好≯100ppm，保证加氢重汽油（）含量符合指标要求。
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蜡油加氢裂化装置贫胺液浓度控制在（）wt%左右。
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如果循环氢中的H2S含量过低，不能维持最低的H2S分压，会造成加氢催化剂的活性下降。
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对10～15MPa下的加氢裂化反应来说，循环氢中H2S的浓度（V）应保持在（）为宜。
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加氢催化剂预硫化阶段应适当调整硫化剂注入量以使循环氢中H2S含量控制在（）
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对于加氢裂化装置而言，当偱氢中硫化氢的含量超过，必须采取脱硫设施，在高压系统将硫化氢脱除（）
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对加氢裂化反应来说，循环氢中硫化氢的含量越低越好。
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加氢裂化过程中，循环氢中的H2S的含量升高，则重石脑油产品中的环烷烃含量（）。
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蜡油加氢裂化装置的反应注水要控制活性氧的含量不超过50PPm，是由于微量氧在反应系统容易（），对装置生产构成一定的威胁。
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加氢裂化原料氢中的CO+CO2含量的控制范围（）
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加氢裂化过程中，循环氢中的NH3的含量升高，则重石脑油产品中的环烷烃含量（）。
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循环氢中NH3含量会对加氢裂化过程产生影响，下述说法哪一条是错误的？（）
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加氢裂化过程中，循环氢中的NH3的含量升高，则重石脑油产品中的芳烃含量（）。
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蜡油加氢裂化装置停工过程中，氮气置换反应系统时氧含量（）为合格。
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加氢裂化循环氢气体中H2S的含量如低于（）PPM，就需要向系统内补充硫。
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蜡油加氢裂化装置在停工过程中，反应系统氮气置换采样分析反应系统气体中（烃＋H2）含量含量（）％为合格。
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在装置停工降温时，控制循环氢中CO的含量是为了（）。
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加氢催化剂预硫化阶段应适当调整硫化剂注入量以使循环氢中H<sub>2</sub>S含量控制在（）
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一般原料硫含量大于（），循环氢中H2S的含量大于（）时，就有必要增上循环氢脱硫装置。
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加氢装置在停工降温过程中，为防止基镍的生成，定要控制好新氢中的氧化碳含量（）
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加氢精制反应循环氢中H2S含量控制符合的是（B,C）PPM（）