体积凝固具有充型能力好，补缩条件优良、热裂纹容易愈合等特点，便于获得致密而健全的铸件；。
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体积凝固凝固区域宽，枝晶发达，补缩通道长，阻力大，枝晶间补缩困难。易产生缩松，热裂倾向大
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锡青铜的结晶温度范围很大，具有糊状凝固特性，流动性较差，补缩比较困难，容易形成显微缩孔及疏松。
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（）由于铝及铝合金溶解氢的能力强，因此焊接时容易产生热裂纹。
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（）具有自补缩能力。
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在铸造时哪些铸型填充条件会影响合金的充型能力？
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设计冒口时，在相同体积情况下，应尽量使冒口的散热表面积最小，这样（），冒口补缩效果好。
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热裂纹发生于焊缝金属凝固末期，一般是焊接完毕即出现，又称为结晶裂纹，弧坑裂纹是常见的热裂纹.
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镍基耐蚀合金具有较高的热裂纹敏感性。最容易发生在焊道弧坑，形成火口裂纹的是（）。
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热裂纹是熔池凝固前产生的裂纹。（）
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熔池凝固时的低熔点杂质偏析是产生热裂纹的主要原因之一。
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流动性好的合金，充型能力强；流动性差的合金，充型能力差。
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合金的流动性与充型能力有何关系？为什么共晶成分的金属流动性比较好？
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当铸钢的轴心区域凝固体收缩得不到钢液的有利的补缩，而且该区域内的金属几乎是同时凝固时容易出现（）。
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光电耦合器体积小，成本低，实现容易，具有较好的（）能力。
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优点是滤清效果好，通过能力较大，结构简单、体积小、重量轻、可节约金属材料；缺点是寿命短，容易堵塞、撕裂。上述是柴油机（）的特点。
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热裂纹是指焊缝和热影响区金属冷却到凝固温度附近的（）所产生的裂纹。
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铸件在凝固末期收缩受阻产生的裂纹叫热裂纹。
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影响充型能力的因素有合金的流动性、（）以及铸型填充条件。
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合金的流动性愈好，充型能力愈强，愈便于得到轮廓清晰、薄而复杂的铸件;合金的流动性愈好，补缩能力愈强，愈利于防止缩孔的产生。（)
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证券发行市场通过市场机制选择发行证券的企业，那些产业前景好、经营业绩优良和具有发展潜力的企业更容易从证券市场筹集所需要的资金，从而使资金流入最能产生效益的行业和企业，达到促进资源优化的目的。 （）
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焊接过程中，在稍低于凝固温度时，产生的裂纹称为（)。A.层状撕裂B.再热裂纹C.热裂纹D.冷裂纹
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流动性好的合金，充型能力强;流动性差的合金，充型能力差。（)
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铸件凝固方式会影响最终铸件的致密性和热裂纹产生的几率。
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