采用传统真空加热干燥方式,器身入炉升温速度一般控制在()。
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反应系统反应接收器升温干燥采用()加热。
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预制构件可根据需要选择自然养护、蒸汽养护、电加热养护。采用蒸汽养护时,应合理控制升温、降温速度和最高温度,构件表面宜保持()的相对湿度。
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目前常用的DDNP干燥方式有两种,一种是采用烘房干燥,干燥温度一般控制在50-65cC,另一种是真空干燥器负压干燥,干燥温度一般控制在75~80℃。
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器身入炉后,如果升温速度太快,易造成铁心生锈、()。
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干燥整理后,未浸油的器身,如果在大气中暴露时间(),可将器身盖罩密封后,直接抽真空到133Pa以下,电压220千伏级变压器保持抽真空(),500千伏级变压器保持抽真空(),然后再真空注油。
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反应系统还原器升温干燥采用()加热。
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烘炉要在一定的升温速度的条件下,并通过一定的恒温阶段,()地对炉墙衬里进行加热干燥。
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在可控气氛加热炉中即使高合金钢或者形状复杂的工件,不必控制升温速度。
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站用变器身检修时,温度应不低于周围环境温度,否则应采取对器身加热措施,如采用真空滤油机循环加热,使器身温度高于周围空气温度10℃以上。
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分馏法原油稳定装置加热炉的升温速度应控制在()℃/h以内,待升至150℃后要进行热紧。
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汽相干燥,既克服了传统真空干燥法加热温度低、加热不均匀和处理时间长的缺点,也克服了喷油干燥降低了()的缺点。
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乙二醇加热器的升温速度小于(),稳定控制在60℃左右。
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变压器、互感器器身在蒸汽烘房中进行真空干燥处理时,最高温度控制点是()。
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加热炉烘炉时,升温速度一般控制在()。
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运用远红外加热装置对石英砂进行干燥的优点是:远红外加热装置采用的是远红外辐射管—乳白石英玻璃管,此种加热方式()、加热速度快、传热效率高、干燥速度快。
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严格控制互感器的真空干燥处理,器身干燥处理三要素是指()。
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干燥器采用夹套加热和真空抽吸并行的方式来干燥物料。夹套内通入的是经列管式加热器加热后的热水,而加热器采用的是饱和蒸汽。为了提高干燥速度,应有较高的干燥温度,但过高会使物料的物性发生变化,这是不允许的。因此要求对于干燥温度进行严格控制。如果蒸汽压力波动是主要干扰,应采用()控制方案。
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油浸式变压器(电抗器)验收,根据器身暴露的环境(温度、湿度)条件和时间,针对不同产品,按制造厂的工艺规定,必要时再入炉进行表面干燥,或减少真空维持和热油循环的时间。
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二次干燥时,器身入炉后其升温速度一般控制在()。
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烘炉就是控制一定的升温速度()地进行加热干燥
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变压器器身检修时,器身温度应不低于周围环境温度,否则应采取对器身加热措施,如采用真空滤油机循环加热,使器身温度高于周围空气温度()℃以上。
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通常加热炉升温烘炉阶段的升温速度控制在≤15℃/h。
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加热炉正常点炉时应控制升温速度,当炉膛温度在40~150℃范围,加热炉升温速度控制在()。炉管内原油流量应不小于设计规定的最低流量。升温过程中应经常观察压力、温度、流量的变化,如有异常,应及时处理。
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双锥真空干燥机真空度越高,越利于水分在较低温度下汽化,但真空度过高不利于热传导,会影响对物料的加热效果,一般真空度控制在-0.08 ~-0.095MPa之间()