凸焊时工件表面的油、锈、氧化皮、镀层和其他金属涂层对焊接质量的影响较点焊时为大
相似题目
-
在电刷镀中的镀笔与工件接触的部位，镀液中的金属离子在电场力的作用下扩散到工件表面，工件表面的金属离子获得电子被还原成金属原子，这些金属原子在工件表面沉积结晶，形成镀层。
-
当为涂漆而采用喷砂清理处理钢表面时，锈，氧化皮和旧漆与一些底材金属一起除去
-
电镀是通过()作用使金属工件外表面形成另一种金属镀层的加工方法。
-
金属涂渡层的形成，从本质讲和电渡是相同的，都是在直流电场的作用下，带正电的金属离子向工件（负极）迁移，得到电子后结晶沉积而形成镀层；随着时间的延长，沉积层逐渐增厚，达到恢复工件尺寸，保护工件表面和改善工件表面合理化性能的目的。
-
工件和焊丝上的油、锈、水等易引起焊缝产生（）。
-
（）钢材表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，该表面应显示均匀的金属色泽。
-
钝化目的是：提高工件表面抗大气和水腐蚀的性能，减少或延长白锈出现时间及镀锌钢管的使用寿命保护镀层有良好的外观。
-
非常彻底的喷射或抛射除锈。钢材表面无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，任何残留的痕迹应仅是点状或条纹状的轻微色斑的钢材表面处理质量等级是()。
-
除锈质量要求为钢材表面无可见的油脂和污垢，并且氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物已基本清除，其残留物应是牢固附着的，属于（）。
-
电镀时，镀层金属或其他不溶性材料做（），待镀的工件做（），镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原形成镀层。
-
工件表面的铁锈或氧化皮对线切割加工没有影响。
-
简述金属表面氧化物对涂层性能的影响。
-
在高强复合材料内胆施工前需要对金属罐壁除锈，其除锈的等级需要达到sa（）级（即非常彻底的喷射或抛射除锈。钢材表面无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈、油漆涂层等附着物，任何残留的痕迹仅是点状或条状的轻微色斑）。
-
（）铸铁焊接时，防止CO气孔措施主要有利用药皮脱氧、严格清理坡口和焊丝表面的油、水、锈、污垢等。
-
凸焊时工件的厚度差一般为（）。
-
焊点熔核是指点焊、凸焊、缝焊时，在工件贴合面上熔化金属凝固后形成的金属核。
-
彻底的喷射或抛射除锈，标准为钢材表面无可见的油脂和污垢，且氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物已基本清除，其残留物应是牢固附着的钢材表面除锈质量等级为（）
-
除锈质量要求为钢材表面无可见的油脂和污垢，没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，底材应具有金属光泽的属于（）
-
酸性焊条对工件上的油、水、锈敏感。()此题为判断题(对，错)。
-
金属表面无可见的油脂和污垢，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等，此时的预处理质量等级为()。
-
钢材表面经彻底的喷射除锈，其表面无可见的油脂和污垢，且氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物已基本清除，其残留物应是牢固附着的，此钢材表面除锈质量等级为()。
-
金属材料或镀层(涂层)对某种介质和环境的抗腐蚀能力称为耐磨性。此题为判断题(对，错)。
-
凸焊时工件的厚度比可以超过10:1。