在数控机床对刀过程中，为了保证对刀效率和对刀精度，其对刀方式选择应为（）。
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工件在夹具中定位时，其自由度是由引导和对刀元件来限制的。（）
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数控机床在机床坐标系对刀，其坐标原点称为机械原点。
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所谓对刀，其实质就是测量（）与机床原点之间的偏移距离并设置其在以刀尖为参照的机床坐标系里的坐标。
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为了保证数控铣床连续生产，要列出加工工件所需的刀具，要用光学数显对刀仪精确测得刀具的半径和（）。
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数控加工中后置处理是通过（）对刀位源进行处理而完成的。
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数控车床对刀的过程，实质就确定（）。
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对刀测量仪是一种可直接安装在数控车床的某一固定位置，并具有光学投影放大镜的对刀仪。
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对刀点是数控加工中刀具相对于工件运动的起点，又称为（）。
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数控机床对刀的过程，实质上是确定（）的过程。
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下列选项中，（）不是数控铣床对刀点选择原则。
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数控机床对刀过程实际上是确定（）的过程。
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通常在（）机床夹具上设置对刀装置。
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对刀测量仪是一种可直接安装在数控车床的某一固定位置，并具有光学（）放大镜的对刀仪。
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对刀测量仪是一种可（）安装在数控车床的某一固定位置，并具有光学投影放大镜的对刀仪。
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在数控多刀加工对刀时，刀具补偿性偏置参数设置不包括（）。
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数控铣床在加工过程中，需要有换刀动作，精加工时需要重新进行（）方向的对刀。牐
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加工箱体类工件时，为了保证孔的精度要求，毛坯首先应进行平面加工，定出基准平面，有利于加工定位，对刀调整也比较（）。
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在数控外圆磨床中共有（）个对刀点。
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机内对刀多用于数控（），根据其对刀原理，机内对刀又可分为试切法和测量法。
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在对刀过程中，需要通过什么方式来进行对刀（）
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数控机床中，一批零件加工时，每个零件都需要对刀。（）
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对刀仪静态测量刀具尺寸与定加工出的尺寸之间有一差值，影响该值主要因素有()。①刀具和机床的精度和刚度②加工工件的材料和状态②冷却状况和冷却介质的性质④使用对刀仪的技巧熟练程度
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数控机床中，工件坐标系与机床坐标系的关系通过对刀来确定。（）
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对刀操作是为了建立起机床坐标系。