孔￠25＋0.1－0.02mm，尺寸公差为＋0.08mm。（)

用固定式钻模钻一批工件Φ15孔，要求保证孔轴与端面间尺寸50±0.08mm，若工序尺寸按正态分布，分布中心的尺寸X＝50.05mm，均方根差σ＝0.02mm，求这批工件的废品率是多少？https://assets.asklib.com/psource/2014122914484256215.png

某型号零件的内径设计尺寸为20mm，公差为(+0.15，-0.15)mm.某道工序承担该零件内径的最后加工，现需要通过随机抽样对该工序的工序能力进行评估，共抽取200个样本，经测算，该样本平均值和公差中心重合，标准差为0.08mm。若该工序的工序能力指数为1.5，可以判断该工序的工序能力（）

动力油缸体内孔中心线的直线度在1000mm内公差为0.02mm。

将下列精度要求标注在图样上。 （1）内孔尺寸为Φ30H7，遵守包容要求； （2）圆锥面的圆度公差为0.01mm，母线的直线度公差为0.01mm； （3）圆锥面对内孔的轴线的斜向圆跳动公差为0.02mm； （4）内孔的轴线对右端面垂直度公差为0.01mm。 （5）左端面对右端面的平行度公差为0.02mm； （6）圆锥面的表面粗糙度Rz的最大值为6.3µm，其余表面Ra的上限值为3.2µm。 https://assets.asklib.com/psource/2014102310402313603.png

某一生产过程，给定某质量特性值公差范围为T=0.1mm，已知过程标准差σ=0.02，则其过程能力指数Cp是（）

推杆推出机构设计时，推杆与推杆孔配合间隙（）所用塑料的溢边值。溢边值一般为0.02～0.08mm。

某型号零件的内径设计尺寸为20mm，公差为(+0.15，-0.15)mm.某道工序承担该零件内径的最后加工，现需要通过随机抽样对该工序的工序能力进行评估，共抽取200个样本，经测算，该样本平均值和公差中心重合，标准差为0.08mm。该工序的工序能力指数为()。

一个圆孔的孔径是φ10mm，孔径公差为+/-0.1mm，孔位偏差为+/-0.5mm，测量这个孔的检测销的尺寸是（）mm

某种轴承，其直径要求为Φ40±0.1mm，连续数批检验结果表明，直径平均值为Φ39.96mm，标准差为0.02mm。回答下列小题。当质量特性值的分布中心与公差中心重合时，则Cp与Cpk的关系是（）

Φ50H8的含义是基本尺寸为50mm，（）基本偏差为H，公差等级为8级的的基准孔。

加工一种轴承，其规格为10±0.08mm。要求Cpk≥1。收集25组数据绘制分析用控制图，未显示异常。计算得到： μ=10.04mm，σ=0.02mm 根据以上材料，回答：下列论述正确的是（）。

已知基本尺寸为25mm的孔，其最大极限尺寸为25.021mm，最小极限尺寸是25mm，试求其上、下偏差和公差各为多少？

某型号零件的内径设计尺寸为20mm，公差为(+0.15，-0.15)mm.某道工序承担该零件内径的最后加工，现需要通过随机抽样对该工序的工序能力进行评估，共抽取200个样本，经测算，该样本平均值和公差中心重合，标准差为0.08mm。在该型号零件的生产过程中，影响工序质量的因素可能是()。

两个孔尺寸为 https://assets.asklib.com/psource/2015060916053188138.jpg ，孔距理论尺寸30mm，位置度φ0.1，孔的最大实体尺寸为（）。

已知孔的直径为60mm，标准公差为IT8=46μm,其基本偏差EI=0，试计算其上偏差 μm、下偏差 μm和最大极限尺寸 mm、最小极限尺寸 mm，并画出尺寸公差带图。

根据材料，回答下列各题。 加工一种轴承，其规格为10±0.08 mm，要求过程能力指数C pk≥1。收集25组数据绘制分析用控制图，未显示异常。计算得到：μ=10.04mm，ó=0.02 mm。 Cp为（）。

某型号零件的内径设计尺寸为20mm，公差为（0.15，-0.15）mm.某道工序承担该零件内径的最后加工，现需要通过随机抽样对该工序的工序能力进行评估，共抽取200个样本，经测算，该样本平均值和公差中心重合，标准差为0.08mm。若该工序的工序能力指数为1.5，可以判断该工序的工序能力（）

箱体孔中心距及孔中心至装配基准的尺寸要求通常为（)mm。A . 0.01-0.1

孔、轴基本尺寸 Φ50mm , 配合公差 Tf=41 μm , Xmin=+66 μm , 孔的公差 Th=25μm ,轴的下偏差 ei=+ 41μm ,求孔轴其它极限偏差,画出尺寸公差带图

某基孔制配合，基本尺寸为Φ50mm，孔公差为0.039mm，轴公差为 0.025mm，已知配合的最小间隙是＋0.009mm，则关于孔、轴极限偏差正确的有（)。

由于轴孔配合，若轴径尺寸为∅〖80〗_（－0.10)^0mm，孔径尺寸为∅〖80〗_0^（＋0.20)mm，设轴径与孔径的尺寸均按正态分布，且尺寸分布中心与公差带中心重合，试用完全互换法和统计互换法分别计算轴孔配合间隙尺寸及其极限偏差。

2、工件的尺寸和公差为：170±0.1mm，可用量具（）进行测量？

某型号零件的内径设计尺寸为20mm，公差为（0.15，-0.15）mm。某道工序承担该零件内径的最后加工，现需要通过随机抽样对该工序的工序能力进行评估，共抽取200个样本，经测算，该样本平均值和公差中心重合，标准差为0.08mm。若该工序的工序能力指数为0.7，可以采取的措施有（）

12、设计工艺孔时应注意以下要点： ①工艺孔的位置应尽可能设计在夹具体上，且应易于加工。 ②选择工艺孔位置时，应考虑尽量减少与它相关的坐标尺寸，以简化尺寸换算。 ③工艺孔的位置尺寸最好取整数，并标注双向公差，一般距离公差值取±0.0l～0.02mm，角度公差值取工件公差的1/5左右。 ④工艺孔的直径一般取φ6H7、φ8H7、φ10H7，与检验棒的配合采用H7/h6。工艺孔轴线对基面的位置公差不大于0.05/l00。