脱丙烷塔液面一段时间没有波动，在不影响生产的情况下，内操可以用（）的方法判断脱丙烷塔是否假液面。
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脱丙烷塔压控阀供风管断了，影响最大的是（）。
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脱丙烷塔回流泵出口可分哪几路？经冷却器去混合线这一路在什么情况下使用的？
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脱丙烷塔塔顶馏分中，含C4量大，将会影响脱乙烷塔的操作，对丙烯塔操作影响不大。
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脱丙烷塔回流泵全坏，实质是精馏塔内没有（），影响全塔的传质过程。
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脱丙烷塔建立循环过程中塔顶回流罐液面下降速度过快可以通过（）调节。
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脱丙烷塔刚进料后塔底液面过高，重沸器热源开的再大，也不能把温度提上来是因为（）。
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脱丙烷塔退料时候，塔底无液面以后不能马上切断与碳四塔的流程，是因为（）。
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脱乙烷塔压力超高没有及时放压会造成丙烷、丙烯馏分中C2含量高。
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高低压脱丙烷塔停车时，停止塔加热的时间为（）。
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脱丙烷塔底温低，会对产品质量造成（）影响。
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正常生产中，脱丙烷塔质量调节中由于脱丙烷塔操作不当，造成后部的碳四塔带（）组分，会影响到下游的烷基化装置和MTBE装置的平稳生产。
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液化气进脱丙烷塔，当塔液面到70%以后就可以向碳四塔进料了。
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脱丙烷塔压力降低，操作上会发生（）的影响。
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低压脱丙烷塔开车时，投用塔顶冷凝器冷剂的时间为（）。
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脱丙烷塔退料必须在（）前提下。
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脱丙烷塔进料以后，塔底出现液面，碳四塔就可以进料。
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正常情况下通过脱吸塔进料调节阀控制含硫水去含硫污水脱油脱气罐量来调节压缩富气分液罐液面。（）
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装置开始停工，脱丙烷塔退料回流罐和塔底液面退尽以后，过一阵子塔底液面又有了，原因是（）。
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脱丙烷塔建立循环时，待回流罐出现液面就可以开回流泵建立回流了。
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脱丙烷塔回流泵全坏，切断进料，各塔改全回流以后，过一会塔底液面会高起来，此时可以（）。
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脱丙烷塔建立循环时，建立回流一段时间，（）以后就可以塔顶物料改至脱乙烷塔了。
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脱丙烷塔建立循环时若氮气没有赶尽会出现（）现象。
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事故状态下，脱乙烷塔改全回流操作，发现塔底液面一直在下降，回流罐液面没有上升，可能的原因有（）。
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高压脱丙烷塔开车时，塔釜加热的投用时间为（）。